一种电池极片的涂布装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103272743A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103272743103272743A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310231513.9(22)申请日2013.06.09(71)申请人邱会生地址523000广东省东莞市虎门镇树田村丰泰裕田花园19栋3C室(72)发明人邱会生(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人罗晓林李志强(51)Int.Cl.B05C11/10(2006.01)B05C11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种电池极片的涂布装置(57)摘要本发明公开了一种电池极片的涂布装置，包括涂辊和背辊，所述装置还包括传送带组、驱动器和若干个带从动轮的从动轴，驱动器装接有主传动轴，主传动轴上套装有主动轮，传送带组套装在主动轮和从动轮上且从涂辊和背辊之间穿过形成闭合循环回路，传送带组间固定安装有至少一根留白隔带，传送带组包括间隔平行设置的两根传送带，留白隔带沿与两根传送带垂直方向横跨装设在两根传送带上，每根传送带均套装在相应的从动轮和主动轮上。本发明适应范围广泛，能够应用在各类型的涂布设备上，自动留白，无须刮片，效率高，涂布厚度均匀，并且能够避免产生拖尾等现象。CN103272743ACN103274ACN103272743A权利要求书1/1页1.一种电池极片的涂布装置，包括涂辊（6）和背辊（5），其特征在于，所述装置还包括传送带组（1）、驱动器（9）和若干个带从动轮（3）的从动轴（2），驱动器装接有主传动轴（8），主传动轴上套装有主动轮（7），传送带组套装在主动轮和从动轮上且从涂辊和背辊之间穿过形成闭合循环回路，传送带组内固定安装有留白隔带（4）。2.根据权利要求1所述的电池极片的涂布装置，其特征在于，所述传送带组包括间隔平行设置的两根传送带（101），留白隔带沿与两根传送带垂直方向横跨装设在两根传送带上，每根传送带均套装在相应的从动轮和主动轮上。3.根据权利要求2所述的电池极片的涂布装置，其特征在于，所述传送带为链条，从动轮和主动轮均为与链条相匹配的齿轮。4.根据权利要求2所述的电池极片的涂布装置，其特征在于，所述传送带为皮带。5.根据权利要求1～4中任一项所述的电池极片的涂布装置，其特征在于，所述驱动器为伺服电机、步进电机或者气缸。6.根据权利要求2～4中任一项所述的电池极片的涂布装置，其特征在于，所述传送带形成的闭合循环回路上还设置有将部分传送带容纳在内的清洗槽（10）。7.根据权利要求6所述的电池极片的涂布装置，其特征在于，所述清洗槽侧壁上固定有与清洗槽内部连通的液体输入管（15）和液体回收管（16），所述清洗槽内设置有与液体输入管接通的喷头管道，该喷头管道上设有清洗喷头。8.根据权利要求7所述的电池极片的涂布装置，其特征在于，所述清洗槽上还安装有对留白隔带进行烘干的烘干机构。9.根据权利要求8所述的电池极片的涂布装置，其特征在于，所述烘干机构包括气体输送管道（14）及喷气管道（12），该喷气管道与气体输送管道连通。10.根据权利要求9所述的电池极片的涂布装置，其特征在于，所述清洗槽上还安装有上盖（11）。2CN103272743A说明书1/4页一种电池极片的涂布装置技术领域[0001]本发明涉及一种电池的加工方法，具体地说是一种锂离子电池和镍氢电池等电池的极片涂布装置。背景技术[0002]在电池行业，锂电池由于具有能量密度高、电压高、工作温度范围宽、寿命长等优点，已受到越来越多的关注。时至今日，锂电池已经在一次（不可充电）和二次（可再充电）电池市场中占据了主导地位，被广泛应用于手机、平板电脑、数码相机及笔记本电脑等电子设备中。[0003]电池极片是锂电池的重要组成部分，是锂电池的核心。目前，电池极片在生产过程的主要工序是粉浆、涂布、碾压和剪切，其中，涂布是众多工序中很关键的一个。为了能够顺利连接极耳，需要在涂布过程中形成一空白部分，即在集流体（铝箔或铜箔等）上形成一段空白带。目前留白方式有以下几种：1刮刀留白，2涂滚背滚分离留白，3.挤压留白，这几种留白方式都有以下缺点：1.有严重的拖尾现象，2.间隔留白距离太长，浪费材料，3.留白处厚度不均匀，影响电池产品质量。现有的很多涂布机的涂布装置如附图1所示，主要包括涂辊1、背辊2及刮刀3。涂辊1上设有浆料4，背辊2驱动集流体5转动，由于涂辊1和背辊2相接近，在涂辊1和背辊2相滚动的过程中浆料4涂覆在集流体5的表面，刮刀3则保持涂辊1上的浆料4具有一定的厚度。当集流体5上的浆料4的长度达到预设长度时，涂辊1和背辊2上的集流体5相分离，从而形成空白带6，当空白带6的长度