一种蜂窝活性炭加工成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112758928A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号202011581335.9(22)申请日2020.12.28(71)申请人南京建当化工科技有限公司地址211500江苏省南京市江北新区旭日爱上城八区(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人张玉花(51)Int.Cl.C01B32/354(2017.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种蜂窝活性炭加工成型方法(57)摘要本发明涉及一种蜂窝活性炭加工成型方法，其使用了一种蜂窝活性炭加工成型装置，该蜂窝活性炭加工成型装置包括底板、夹持支撑机构和压切机构，所述的底板呈圆形结构，底板上端面上安装有夹持支撑机构，夹持支撑机构上安装有压切机构。本发明可以解决现有蜂窝活性炭加工装置不能将浆料状态的活性炭原料快速固化成型，成型后不能对蜂模稳定锁紧支撑，影响蜂模在压制活性炭成型时的稳定性，影响蜂窝活性炭的生产效率的问题，还可以解决现有蜂窝活性炭加工装置不能同时对多个蜂窝孔挤压，不能批量化生产蜂窝活性炭，生产效率低，蜂窝活性炭挤压出来后不能及时的将条状活性炭快速分切收集，收集效率低的问题。CN112758928ACN112758928A权利要求书1/2页1.一种蜂窝活性炭加工成型方法，其使用了一种蜂窝活性炭加工成型装置，该蜂窝活性炭加工成型装置包括底板(1)、夹持支撑机构(2)和压切机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)呈圆形结构，底板(1)上端面上安装有夹持支撑机构(2)，夹持支撑机构(2)上安装有压切机构(3)；其中：所述的夹持支撑机构(2)包括侧板(21)、顶板(22)、限位通槽(23)、支撑环(24)、圆柱筒(25)、锁紧夹持支链(26)、蜂窝圆柱(27)、支撑柱(28)和支撑板(29)，所述的底板(1)上端面上左右两侧对称安装有侧板(21)顶部安装有顶板(22)，顶板(22)中部开设有限位通槽(23)，限位通槽(23)下方设置有支撑环(24)，支撑环(24)上端面上安装有圆柱筒(25)，支撑环(24)上沿其周向通过螺纹配合的方式均匀安装有锁紧夹持支链(26)，锁紧夹持支链(26)上连接有蜂窝圆柱(27)，所述的支撑环(24)外侧沿其周向均匀设置有支撑柱(28)，支撑柱(28)下端安装在底板(1)上，底板(1)上前后对称安装有支撑板(29)，所述的锁紧夹持支链(26)数量为四，横向两个对称安装在侧板(21)上，纵向两个对称安装在支撑板(29)上；所述的压切机构(3)包括伸出板(31)、支撑杆(32)、轴套(33)、传动轴(34)、转动支链(35)、下压支链(36)和分切收集支链(37)，所述的侧板(21)中部对称安装有伸出板(31)，左侧伸出板(31)上端面上对称安装有支撑杆(32)，支撑杆(32)上端面与轴套(33)连接，轴套(33)左端安装在侧板(21)上，轴套(33)右端通过转动配合的方式安装有传动轴(34)，传动轴(34)另一端与转动支链(35)连接，转动支链(35)安装在右侧伸出板(31)上，传动轴(34)中部安装有下压支链(36)，下压支链(36)位于限位通槽(23)正下方，且限位通槽(23)与圆柱筒(25)滑动连接，所述的底板(1)上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有分切收集支链(37)；使用上述蜂窝活性炭加工成型装置加工蜂窝活性炭时包括以下步骤；S1：原料配制：根据活性炭的性能将多种原料混合，加热混合均匀使其形成固液混合状态，配置出活性炭浆料；S2：固化成型：将浆料状的活性炭原料装在蜂窝圆柱(27)内，固化冷却后形成长圆柱条活性炭；S3：夹持支撑：将装有活性炭原料的蜂窝圆柱(27)通过锁紧夹持支链(26)对其进行夹持支撑，使蜂窝圆柱(27)处于稳定支撑状态；S4：下压挤出：蜂窝圆柱(27)稳定夹持后，通过转动支链(35)和下压支链(36)配合将长圆柱条状的活性炭从蜂窝圆柱(27)内挤出；S5：分切收集：将挤出的长圆柱条状活性炭，通过分切收集支链(37)将其分切成小圆柱状，然后经过炭化、漂洗、烘干后得到成型蜂窝活性炭，统一收集管理。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭加工成型方法，其特征在于：所述的锁紧夹持支链(26)包括锁紧螺栓(261)、锁紧头(262)、弧形夹板(263)、弧形垫(264)、套筒(265)和电动转杆(266)，所述的支撑环(24)上沿其周向通过螺纹配合的方式均匀安装有锁紧螺栓(261)穿过支撑环(24)一端上安装有锁紧头(262)，锁紧头(262)与弧形夹板(263)连接，弧形夹板(263)上设置有弧形垫(264)，所述的锁紧螺栓(26