一种单面单向导湿的针织面料及编织方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113445186A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110708885.0(22)申请日2021.06.25(71)申请人江南大学地址214000江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号(72)发明人丛洪莲蒋高明俞旭良董智佳吴光军(74)专利代理机构哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司23211代理人黄婵娟(51)Int.Cl.D04B1/10(2006.01)D04B1/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种单面单向导湿的针织面料及编织方法(57)摘要本发明公开了一种单面单向导湿的针织面料及编织方法，属于纺织工业技术领域。本发明所述方法是选用两种不同粗细规格的材料在单面无缝提花机上以特殊浮线添纱编织方式进行编织，形成两面不同效果的单面无缝面料；其中所述特殊浮线添纱组织是通过纱嘴工艺调整，使奇数路底纱正常成圈编织，色纱单独浮线编织添纱在线圈背面，面纱不编织；偶数路底纱、面纱正常成圈编织，色纱不编织；所述奇数路色纱浮线在面料背面呈网状排布，面料正面形成六边形蜂窝状结构的小网眼。本发明的单面单向导湿面料具有较好的水分传递性能，汗液可以快速导湿，能够保持内表面良好的干燥性，使内表面具有隔绝层的作用，可隔离皮肤与汗液蒸发的外表面接触。CN113445186ACN113445186A权利要求书1/1页1.一种单面单向导湿面料的编织方法，其特征在于，所述方法是选用两种不同粗细规格的材料在单面无缝提花机上以特殊浮线添纱编织方式进行编织，形成两面不同效果的单面无缝面料；其中所述特殊浮线添纱组织是通过纱嘴工艺调整，使奇数路底纱正常成圈编织，色纱单独浮线编织添纱在线圈背面，面纱不编织；偶数路底纱、面纱正常成圈编织，色纱不编织；所述奇数路色纱浮线在面料背面呈网状排布，面料正面形成六边形蜂窝状结构的小网眼。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述单面单向导湿面料包括内表面和外表面，内表面由底纱和色纱编织得到，外表面由面纱编织得到。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述色纱单独浮线编织，单纱成圈线圈会略大于双纱成圈线圈，面料内、外表面形成差异明显的大小孔隙。4.根据权利要求1‑3任一项所述的方法，其特征在于，所述纱嘴工艺调整具体是调整纱嘴的垫纱纵角及垫纱横角，面纱的纱嘴位置高于底纱的纱嘴位置，且与色纱的纱嘴一致，同时位于底纱的纱嘴与色纱的纱嘴之间；色纱纱嘴的垫纱纵角为10°(±5°)，面纱纱嘴的垫纱纵角与底纱纱嘴的垫纱纵角分别为15°(±5°)、25°(±5°)，色纱纱嘴的垫纱横角略大于底纱及面纱，面纱纱嘴的垫纱横角最小。5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述内表面的原料即底纱为低F数的纱线，同时底纱和色纱采用相同的原料；外表面原料即面纱采用高F数纱线。6.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述内表面存在色纱浮线，纱线未经过成圈，纱线较为松弛的呈现在面料后面，纱线附加压力大。7.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述内表面原料的线密度大于外表面原料的线密度。8.权利要求1‑7任一项所述的编织方法制备得到的单面单向导湿面料。9.权利要求8所述的单面单向导湿面料在纺织或者工业领域的应用。10.一种纺织品，其特征在于，是采用权利要求8所述的单面单向导湿面料制备得到的。2CN113445186A说明书1/5页一种单面单向导湿的针织面料及编织方法技术领域[0001]本发明涉及一种单面单向导湿的针织面料及编织方法，属于纺织工业技术领域。背景技术[0002]近年来，随着生活质量的提高，人们对热湿舒适性能服装的渴望日益凸显，其中单向导湿面料的出现大大满足了人们对于该类产品的需求。在人体运动时，会遇到汗液不能及时排出而产生闷热、湿黏等不适情况，单向导湿作用可进行恰当反馈处理，改善肌肤与织物之间的微环境，保持人体热湿平衡。因此关于单向导湿功能面料的设计与开发成为了众多科研团体的研究重点。[0003]目前，专利CN110106610A制备了一种单向导湿织物，该织物内表面包含F数较小的凸起部和扩散面，汗液经由该凸起部F数较小的纤维孔隙吸收，虹吸效应使汗液快速通过无数相对疏松的孔隙传导到该单向导湿织物的外表面，达到单向导湿效果。该项专利对于工艺设计较难，由集圈、浮线等编织方式形成的20路循环组织，织造困难，机器配置要求高，同时对于单向导湿性能的提升不高，且内表面凸起部的存在使原料纱线的选择有一定的手感要求。[0004]专利CN101962885A公开了一种单向导湿功能的制品方法，其包括对织物进行亲水化预处理，并使用拒水整理剂对织物的一面进行喷淋加工，从而得到具有单向导湿功能的制品。该技术对于与织物原料有