一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮装置及提取方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113564211A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110974203.0A61P39/06(2006.01)(22)申请日2021.08.24A61K8/98(2006.01)A61Q19/08(2006.01)(71)申请人江苏江大源生态生物科技股份有限公司地址212009江苏省镇江市高新技术产业开发园区扬帆路2号(72)发明人仲延龙邵兴军朱慧芬沈井旺周娟马明明毛日文(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258代理人季萍(51)Int.Cl.C12P17/06(2006.01)B02C4/02(2006.01)A61K35/644(2015.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮装置及提取方法(57)摘要本发明公开了一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮装置及提取方法，包括机壳，机壳内部设置有下料管，下料管上方设置有真空干燥室，下料管下方设置有粉碎室，真空干燥室包括格网、插板阀、真空气泵和加热器，插板阀水平安装在机壳侧部，插板阀设置在下料管上方，格网设置在插板阀插板的上方，格网固定安装在机壳内部，真空气泵安装在机壳侧部，加热器安装在机壳侧部，粉碎室包括粉碎辊和盛料盒，粉碎辊成对设置，粉碎辊设置在下料管出料口的正下方，粉碎辊转动安装在机壳内壁上，盛料盒活动安装在机壳底部。本发明中通过设置格网，在混合液干燥时先一步处理成若干个小块，相较于整个大块物体直接破碎，小方块更方便上料和粉碎，提高了粉碎的效率。CN113564211ACN113564211A权利要求书1/1页1.一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮装置，包括机壳(100)，其特征在于：所述机壳(100)内部设置有下料管(130)，所述下料管(130)上方设置有真空干燥室(200)，所述下料管(130)下方设置有粉碎室(300)；所述真空干燥室(200)包括格网(210)、插板阀(220)、真空气泵(230)和加热器(240)，所述插板阀(220)水平安装在所述机壳(100)侧部，所述插板阀(220)设置在所述下料管(130)上方，所述格网(210)设置在所述插板阀(220)插板的上方，所述格网固定安装在所述机壳(100)内部，所述真空气泵(230)安装在所述机壳(100)侧部，所述加热器(240)安装在所述机壳(100)侧部；所述粉碎室(300)包括粉碎辊(310)和盛料盒(320)，所述粉碎辊(310)成对设置，所述粉碎辊(310)设置在所述下料管(130)出料口的正下方，所述粉碎辊(310)转动安装在所述机壳(100)内壁上，所述盛料盒(320)活动安装在所述机壳(100)底部。2.根据权利要求1所述的一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮装置，其特征在于：所述机壳(100)顶部安装有机盖(110)，所述机盖(110)下侧设置有密封圈，密封圈与所述机壳(100)侧壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮装置，其特征在于：所述下料管(130)与所述机壳(100)内壁连接处设置为斜坡(140)。4.一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮提取方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1.选用优质毛胶为原料，经去杂机去杂、冷冻、粉碎后，均质混合一定量的酶解剂；S2.混合后的原料充填在生物酶解床上，通过调节酶解温度、湿度、pH、时间等参数进行生物酶解；S3.在提取罐中通过控制酒精度、料液比、温度、压力、时间等因素进行分级提取蜂胶中的黄酮类化合物；S4.控制浓缩温度和真空度进行减压蒸馏，去除杂质和水分；S5.采用吸附层析法一梯度洗脱工艺从中提纯蜂胶总黄酮。5.根据权利要求4所述的一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮提取方法，其特征在于，所述S2中去杂提纯具体包括：蜂胶原胶检验合格后，使用去杂机粉碎8－10目，用石油醚脱腊，采用75％‑85％乙醇室温浸提两次,每次47‑49小时,每次加乙醇量与蜂胶即液料比为6：1。6.根据权利要求4所述的一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮提取方法，其特征在于，所述S5中选用薄层层析用硅胶G作为层析吸附剂，石油醚一乙酸乙酯为梯度洗脱剂。7.根据权利要求4所述的一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮提取方法，其特征在于，所述S5中梯度洗脱的极性变化顺序是由小到大，石油醚与乙酸乙酯容积比从10：0、10：1、10：2…，按比例逐渐增加洗脱液极性冲柱，直至后10：10停止，收集洗脱液备用。8.根据权利要求4所述的一种复合酶解法提取蜂胶总黄酮提取方法，其特征在于，所述S5中提纯总黄酮的方法为，使用真空离心机对蒸发浓缩洗脱液室温下析出结晶，收集结晶，反复多次结晶，合并结晶物，收集分别保存，取少量结晶物质采用高效液相色谱分析，成分相近者