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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114407320A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202111648100.1(22)申请日2021.12.30(71)申请人宁波盒象科技有限公司地址315000浙江省宁波市鄞州区金谷中路(东)288号G楼第3层西首G3-2(72)发明人王圭平(74)专利代理机构宁波鄞州全方专利商标事务所(普通合伙)33242代理人龚成文(51)Int.Cl.B29C48/07(2019.01)B29C48/25(2019.01)B29C71/02(2006.01)B29C65/00(2006.01)B29L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种物流周转箱基板的制造方法(57)摘要一种物流周转箱基板的制造方法包括以下步骤:采用塑料造粒法制备出含有5%‑20%有机纤维的塑料混合颗粒;采用热挤出法将含有机纤维的塑料混合颗粒制成厚度为0.5‑5mm的平板状面板;采用热挤出法将PP塑料混合颗粒制成厚度为3‑12mm的平板形蜂窝状芯板;在两层面板之间夹持复合有至少一层芯板制成物流周转箱基板;对物流周转箱基板在50℃‑120℃条件下实施8‑12小时的回火处理。在面板材料中添加有一定比例的有机纤维,既提高了箱面板的抗磨耐水洗能力,又提高了箱体的抗撞击能力和箱折痕处的抗弯折柔韧性,从而大幅度地延长了箱体的使用寿命,满足了物流周转箱多次循环使用的场景需要。CN114407320ACN114407320A权利要求书1/1页1.一种物流周转箱基板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、采用塑料造粒法制备出含有5%‑20%有机纤维的塑料混合颗粒;步骤2、采用热挤出法将含有机纤维的塑料混合颗粒制成厚度为0.5‑5mm的平板状面板(10);步骤3、采用热挤出法将PP塑料混合颗粒制成厚度为3‑12mm的平板形蜂窝状芯板(01);步骤4、在两层面板(10)之间夹持复合有至少一层芯板(01)制成物流周转箱基板(20);步骤5、对物流周转箱基板(20)在50℃‑120℃条件下实施8‑12小时的回火处理。2.根据权利要求1所述的物流周转箱基板的制造方法,其特征在于,所述芯板(01)包括PP塑料板(02)和垂直于PP塑料板(02)两侧面的锥形凸起(03)。3.根据权利要求2所述的物流周转箱基板的制造方法,其特征在于,所述面板(10)包括内侧面(11),并且内侧面(11)与所述芯板(01)的凸起(03)顶面配合。4.根据权利要求1所述的物流周转箱基板的制造方法,其特征在于,所述有机纤维为芳纶纤维、竹纤维、麻纤维或碳纤维。5.根据权利要求1所述的物流周转箱基板的制造方法,其特征在于,步骤1中的温度为260℃‑280℃。2CN114407320A说明书1/2页一种物流周转箱基板的制造方法技术领域[0001]本发明属于商品包装箱与物流周转箱制造技术领域,特别涉及一种物流周转箱基板的制造方法。背景技术[0002]众所周知,传统的商品包装箱和物流周转箱,绝大多数都是采用瓦楞纸板制造,其防潮性能差、抗压和抗冲击能力弱,使用一次即作为包装垃圾被丢弃掉,造成包装资源的极大浪费和环境污染。近年来也有部分塑料轻质板面市,如塑料中空板、塑料发泡板、钙塑板和塑料蜂窝板等,它们在防潮特性方面虽有所改善,但是其板面的耐撞击能力和箱折痕处的抗弯折能力仍然偏弱,特别是在低温环境下使用极易脆裂而报废,严重影响到箱体的循环使用寿命,因此,我们非常有必要发明一种自重较轻、承载力强、抗压耐撞、防潮易洁、可多次循环使用、箱折痕处使用寿命明显延长的物流周转箱基板,以解决我国包装制箱行业,缺少优质制箱板的被动局面。发明内容[0003]本发明的目的,是改善背景技术的不足之处,提供一种物流周转箱基板的制造方法即通过对物流周转箱基板的材质加以改进,从而生产出强度与韧性都大幅度提升的一种物流周转箱基板。[0004]本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:[0005]一种物流周转箱基板的制造方法包括以下步骤:[0006]步骤1、采用塑料造粒法制备出含有5%‑20%有机纤维的塑料混合颗粒;[0007]步骤2、采用热挤出法将含有机纤维的塑料混合颗粒制成厚度为0.5‑5mm的平板状面板;[0008]步骤3、采用热挤出法将PP塑料混合颗粒制成厚度为3‑12mm的平板形蜂窝状芯板;[0009]步骤4、在两层面板之间夹持复合有至少一层芯板制成物流周转箱基板;[0010]步骤5、对物流周转箱基板在50℃‑120℃条件下实施8‑12小时的回火处理。[0011]优选为,所述芯板包括PP塑料板和垂直于PP塑料板两侧面的锥形凸起。[0012]优选为,所述面板包括内侧面,并且内侧面与芯板的凸起顶面配合。[0013]优选