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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114474766A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202111575268.4(22)申请日2021.12.21(71)申请人武汉现代精工机械股份有限公司地址430000湖北省武汉市东西湖区径河街银柏路61号(72)发明人詹智勇王军(74)专利代理机构武汉大楚知识产权代理事务所(普通合伙)42257专利代理师付倩(51)Int.Cl.B29C69/00(2006.01)B29L31/60(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种多层塑料蜂窝板热贴合成型装置及工艺(57)摘要本发明涉及多层塑料蜂窝板热贴合成型装置,第一防粘辊与第一磨砂辊之间具有第一片材成型空间;第一模具布置在第一片材成型空间的进料侧;第一蜂窝辊与第一磨砂辊之间具有第二片材成型空间;第二模具布置在第二片材成型空间的进料侧;第二防粘辊与第二磨砂辊之间具有第三片材成型空间;第三模具布置在第三片材成型空间的进料侧;第二蜂窝辊与第二磨砂辊之间具有第四片材成型空间;第四模具布置在第四片材成型空间的进料侧;第三防粘辊布置与第二磨砂辊之间具有第五片材成型空间;第五模具布置在第二蜂窝辊远离第二磨砂辊的一侧。效果为:整体厚度提高、强度高、质量轻、各层之间粘合力强,且蜂窝芯板上的各支撑体基本不在面板上显现,美观度好。CN114474766ACN114474766A权利要求书1/2页1.一种多层塑料蜂窝板热贴合成型装置,其特征在于,包括:第一防粘辊(1),其与第一磨砂辊(2)平行布置,且与第一磨砂辊(2)之间具有第一片材成型空间;第一模具(3),其布置在第一片材成型空间的进料侧;第一蜂窝辊(4),其平行布置在第一片材成型空间的出料侧,且与第一磨砂辊(2)之间具有第二片材成型空间;第二模具(5),其布置在第二片材成型空间的进料侧;第二防粘辊(6),其与第二磨砂辊(7)平行布置,且与第二磨砂辊(7)之间具有第三片材成型空间;第三模具(8),其布置在第三片材成型空间的进料侧;第二蜂窝辊(9),其平行布置在第三片材成型空间的出料侧,且与第二磨砂辊(7)之间具有第四片材成型空间;第四模具(10),其布置在第四片材成型空间的进料侧;第三防粘辊(11),其布置在第四片材成型空间的出料侧,且与第二磨砂辊(7)之间具有第五片材成型空间;第五模具(12),其布置在第二蜂窝辊(9)远离第二磨砂辊(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种多层塑料蜂窝板热贴合成型装置,其特征在于,还包括:加热器(13),其布置在第一蜂窝辊(4)与第四模具(10)之间。3.根据权利要求1或2所述的一种多层塑料蜂窝板热贴合成型装置,其特征在于,还包括:剥离辊(14),其布置在第一蜂窝辊(4)与加热器(13)之间。4.根据权利要求1或2或3所述的一种多层塑料蜂窝板热贴合成型装置,其特征在于:所述第一防粘辊(1)的辊面温度为120℃~140℃,所述第一磨砂辊(2)的辊面温度为70℃~100℃,所述第一蜂窝辊(4)的辊面温度为80℃~100℃。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种多层塑料蜂窝板热贴合成型装置,其特征在于:所述第二防粘辊(6)的辊面温度为120℃~140℃,所述第二磨砂辊(7)的辊面温度为70℃~100℃,所述第二蜂窝辊(9)的辊面温度为80℃~100℃。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种多层塑料蜂窝板热贴合成型装置,其特征在于:所述第三防粘辊(11)的辊面温度为70℃~100℃。7.一种多层塑料蜂窝板热贴合成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:S100、由第一模具(3)向第一片材成型空间注熔融塑料,并由第一防粘辊(1)配合第一磨砂辊(2)成型出第一面板;S200、由第二模具(5)向第二片材成型空间注熔融塑料,并由第一蜂窝辊(4)配合第一磨砂辊(2)在第一面板上热复合第一蜂窝芯板;S300、由第三模具(8)向第三片材成型空间注熔融塑料,并由第二防粘辊(6)和第二磨砂辊(7)成型出第二面板;S400、由第四模具(10)向第四片材成型空间注熔融塑料,并由第二蜂窝辊(9)配合第二磨砂辊(7)在第二面板上热复合第二蜂窝芯板;S500、对第一面板上的第一蜂窝芯板进行预热,并由第五模具(12)向预热后的第一蜂2CN114474766A权利要求书2/2页窝芯板背离第一面板的一面注熔融塑料进行铸片,再与复合第二蜂窝芯板的第二面板共同进入第五片材成型空间,由第三防粘辊(11)配合第二磨砂辊(7)将第一蜂窝芯板与第二蜂窝芯板通过第五模具(12)所注熔融塑料相复合。8.根据权利要求7所述的一种塑料蜂窝板热贴合成型工艺,其特征在于,所述熔融塑料的温度为150℃~250℃。9.根据权利要求7所述的一种塑料蜂窝板热贴合成型工艺