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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115124365A(43)申请公布日2022.09.30(21)申请号202210078497.3C04B35/622(2006.01)(22)申请日2022.01.24C04B35/638(2006.01)C04B35/64(2006.01)(30)优先权数据B01J35/04(2006.01)2021-0541522021.03.26JPB01J32/00(2006.01)(71)申请人日本碍子株式会社B01D46/24(2006.01)地址日本国爱知县(72)发明人宇野祥太山崎裕规早川裕介(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通合伙)11432专利代理师王轶郑雪娜(51)Int.Cl.C04B38/06(2006.01)C04B38/00(2006.01)C04B35/195(2006.01)C04B35/01(2006.01)权利要求书2页说明书15页附图5页(54)发明名称柱状蜂窝烧成体的制造方法(57)摘要本发明提供一种柱状蜂窝烧成体的制造方法,其能够以较高的尺寸精度制造柱状蜂窝烧成体。柱状蜂窝烧成体的制造方法包括:以坯料从口模通过时位于口模的中心的部位为基准,每隔规定的角度,对第一柱状蜂窝烧成体的底面中的烧成收缩进行测定,并测定一周;基于该测定结果,变更挤出成型用的环状掩模,得到底面轮廓经校正的第二柱状蜂窝成型体;以及、之后进行干燥及烧成,由此得到第二柱状蜂窝烧成体。CN115124365ACN115124365A权利要求书1/2页1.一种柱状蜂窝烧成体的制造方法,该柱状蜂窝烧成体具有外周侧面和隔壁,该隔壁配设于外周侧面的内周侧,并区划形成从第一底面至第二底面而形成流路的多个隔室,所述柱状蜂窝烧成体的制造方法的特征在于,包括如下工序:工序A1,该工序中,将含有陶瓷原料、造孔材料、粘合剂以及分散介质的坯料,经由划定所述多个隔室的开口形状的口模、以及在口模的下游所设置的具有用于划定第一底面及第二底面的外周轮廓的内周轮廓的环状掩模而挤出成型,由此制作第一柱状蜂窝成型体;工序B1,该工序中,将第一柱状蜂窝成型体干燥而得到第一柱状蜂窝干燥体;工序C1,该工序中,在第一柱状蜂窝干燥体的第一底面及第二底面中的至少一者,每隔规定的角度,对坯料从口模通过时位于口模的中心的部位至外周侧面为止的实测距离进行测定,并测定一周;工序D1,该工序中,将第一柱状蜂窝干燥体烧成而得到第一柱状蜂窝烧成体;工序E1,该工序中,在第一柱状蜂窝烧成体的第一底面及第二底面中的至少一者,每隔规定的角度,对坯料从口模通过时位于口模的中心的部位至外周侧面为止的实测距离进行测定,并测定一周;工序F1,该工序中,针对每个角度,计算出利用工序C1得到的第一柱状蜂窝干燥体的所述部位至外周侧面为止的实测距离、与利用工序E1得到的第一柱状蜂窝烧成体的所述部位至外周侧面为止的实测距离之间的比值或差值;工序G1,该工序中,基于利用工序F1针对每个角度计算出的比值或差值,针对每个角度预测烧成收缩,以使得从下次开始制作的柱状蜂窝烧成体的第一底面及第二底面中的至少一者的轮廓比第一柱状蜂窝烧成体更接近于设计上的轮廓的方式,生成柱状蜂窝干燥体的第一底面及第二底面中的至少一者的目标轮廓;工序H1,该工序中,以使得从下次开始制作的柱状蜂窝干燥体的第一底面及第二底面中的至少一者的轮廓比第一柱状蜂窝干燥体更接近于所述目标轮廓的方式,制作对内周轮廓进行了变更的环状掩模;工序A2,该工序中,将含有陶瓷原料、造孔材料、粘合剂以及分散介质的坯料,经由划定所述多个隔室的开口形状的口模、以及在口模的下游所设置的具有用于划定第一底面及第二底面的轮廓的内周轮廓的环状掩模而挤出成型,由此制作第二柱状蜂窝成型体,该环状掩模为利用工序H1制作的环状掩模,工序B2,该工序中,将第二柱状蜂窝成型体干燥,得到第一底面及第二底面中的至少一者的轮廓比第一柱状蜂窝干燥体更接近所述目标轮廓的第二柱状蜂窝干燥体;以及工序D2,该工序中,以使得将第二柱状蜂窝干燥体烧成而得到的第二柱状蜂窝烧成体的第一底面及第二底面中的至少一者的轮廓比第一柱状蜂窝烧成体更接近于设计上的轮廓的方式,对第二柱状蜂窝干燥体的朝向进行调整,并在该状态下进行烧成,得到轮廓经校正的第二柱状蜂窝烧成体。2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,工序D1及工序D2包括:将第一柱状蜂窝干燥体及第二柱状蜂窝干燥体按隔室延伸的方向与重力方向平行的方式载置于搁板,在该状态下,一边使其从连续烧成炉内通过,一边进行烧成。3.根据权利要求1或2所述的制造方法,其特征在于,2CN115124365A权利要求书2/2页工序A1及工序A2中,挤出成型的方向为水平方向。4.根据权利要求1~3中的任一项所述的制造