一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115321822A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202211133050.8(22)申请日2022.09.16(71)申请人浙江开尔新材料股份有限公司地址321036浙江省金华市金义都市经济开发区广顺街333号(72)发明人邢翰学贾晨曦王永张诗煜邢叶凌陈浩(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465专利代理师李冉(51)Int.Cl.C03C8/20(2006.01)C23D5/02(2006.01)C23D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法，所述用于耐热珐琅的釉浆包括以下重量份数的原料：基釉200份、耐热材料2～6份、色料4～8份、助剂0.1～0.5份、悬浮剂8～15份、水90～110份；将其混合后研磨，过筛，得到釉浆；将该釉浆通过湿法喷涂的方式喷涂于珐琅基板上，经过烘干，烧成，获得耐热珐琅板；所得珐琅板与铝蜂窝、保温材料、薄板进行复合，得到新型功能性耐热珐琅板。这种新型功能性耐热珐琅板保持了基础珐琅固有的特性和优点，同时具备良好的耐热、保温隔热性能。CN115321822ACN115321822A权利要求书1/1页1.一种用于耐热珐琅的釉浆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：基釉200份、耐热材料2～6份、色料4～8份、助剂0.1～0.5份、悬浮剂8～15份、水90～110份；其中，所述基釉为钛釉；所述耐热材料包括的重量百分含量的原料为：SiO254～64份，Al2O37～13份，Li2O5～12份，TiO21～5份，ZnO2～6份，ZrO22～4份，V2O51～2份，K2O2～4份，Na2O2～4份，CaO3～5份，B2O33～5份，MgO4～5份，P2O54～8份。2.根据权利要求1所述的一种用于耐热珐琅的釉浆，其特征在于，所述助剂为氟硅酸钾、碳酸钾中的一种或两种。3.一种用于耐热珐琅的釉浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，按权利要求1～2任一项所述的用于耐热珐琅的釉浆的原料的重量份数称取各原料，混合得到混合料；S2，将所得混合料经过球磨、过筛，获得用于耐热珐琅的釉浆。4.根据权利要求3所述的用于耐热珐琅的釉浆的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述球磨的转速为1300‑1500r/min，所述球磨时间为25～35min。5.根据权利要求3所述的用于耐热珐琅的釉浆的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述过筛后釉浆的粗细度为0.15～0.25g，容重为1.65～1.78g/mL。6.一种新型功能性耐热珐琅板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将权利要求1～2任一项所述的用于耐热珐琅的釉浆通过湿法喷涂的方式喷涂于珐琅基板上，经过烘干、烧成，获得耐热珐琅板；所得珐琅板与铝蜂窝、保温材料、薄板进行复合，得到新型功能性耐热珐琅板；其中，薄板的材质为金属或非金属。7.根据权利要求6所述的新型功能性耐热珐琅板的制备方法，其特征在于，所述烘干温度为105～125℃，所述烘干时间为3～8min。8.根据权利要求6所述的新型功能性耐热珐琅板的制备方法，其特征在于，所述烧成温度为770～830℃，所述烧成时间为4～5min。9.根据权利要求6所述的新型功能性耐热珐琅板的制备方法，其特征在于，所述保温材料为膨胀珍珠岩、气凝胶中一种。2CN115321822A说明书1/6页一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及珐琅板制备的技术领域，更具体的说是涉及一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法。背景技术[0002]目前，国内建筑材料主要采用玻璃、喷塑铝板、花岗岩、大理石、瓷砖等材料，但是，以上单一材料都有明显的不足。比如玻璃存在光污染、易发生玻璃雨、安全隐患较大；喷塑铝板易老化、变色、耐热性能差、火灾隐患大而且燃烧时会挥发出有毒气体；花岗岩和大理石易风化、有辐射、自重高、安装不便；瓷砖单块面积小、易破裂，自重高。这几种饰面装饰材料均不具有良好的隔热保温性能，不能满足低能耗建筑对围护结构的隔热保温要求。功能性搪瓷材料具有质量轻、隔热性能优越、耐酸碱、使用寿命长、自洁、杀菌、防霉、防火以及净化空气的功能，是低能耗建筑围护装饰保温一体化理想的材料选择。[0003]因此，提供一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法，是本领域技术人员继续解决的技术问题。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供了一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法，本发明同时基于该珐琅面板，采用蜂窝密闭小腔，以及不燃、低导热系数材料填充的保温隔热控制技术，并拓展制备得到一种新型功能性耐热珐琅板。[0005]一种用于耐热珐琅的釉浆，包