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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115352145A(43)申请公布日2022.11.18(21)申请号202210733127.9C22C38/22(2006.01)(22)申请日2022.06.27C21D1/32(2006.01)C21D8/02(2006.01)(71)申请人浙江蜂鸟新材料有限公司F04B39/10(2006.01)地址314113浙江省嘉兴市嘉善县大云镇B21B1/38(2006.01)卡帕路166号2幢1层102室B21B47/00(2006.01)(72)发明人秦斌梁小伟贾楠(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253专利代理师廖银洪(51)Int.Cl.B32B15/01(2006.01)B32B15/18(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种阀片用复合钢及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种阀片用复合钢,所述阀片用复合钢为三层结构,其中两侧表面为高强度马氏体不锈钢,中间为阻尼材料;所述高强度马氏体不锈钢的成分组成以质量%计含有,C:0.40~0.55%、Si:≤0.60%、Mn:≤0.80%、S:≤0.005、P:≤0.025、Cr:12.5~14.0%、Mo:≤1.50%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;所述阻尼材料为Fe‑13%Cr合金。本发明的具有阻尼功能的阀片用复合钢经过热处理后,抗拉强度达到1720~1880MPa;延伸率≥5%,同时比阻尼S.D.C值≥20%;既具有常规阀片钢的各种性能,同时具备了阻尼功能。CN115352145ACN115352145A权利要求书1/2页1.一种阀片用复合钢,所述阀片用复合钢为三层结构,其中两侧表面为高强度马氏体不锈钢,中间为阻尼材料;所述高强度马氏体不锈钢的成分组成以质量%计含有,C:0.40~0.55%、Si:≤0.60%、Mn:≤0.80%、S:≤0.005、P:≤0.025、Cr:12.5~14.0%、Mo:≤1.50%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;所述阻尼材料为Fe‑13%Cr合金;所述阻尼材料占所述阀片用复合钢(复合材料)的厚度比例为10%~15%。2.根据权利要求1所述的阀片用复合钢,其特征在于,所述高强度马氏体不锈钢对称分布在所述阻尼材料的两侧表面上。3.一种如权利要求1所述的阀片用复合钢的制造方法,其特征在于,A、选择符合所述高强度马氏体不锈钢成分组成要求的钢板坯;B、将所述高强度马氏体不锈钢与阻尼材料复合成坯,其中所述高强度马氏体不锈钢对称复合在所述阻尼材料的两侧,得到复合坯:C、将复合坯热轧成卷带:将所述复合坯加热至1150~1230℃,然后保温至所述复合坯的内外温度均匀一致,然后利用热轧设备轧制成热轧钢卷,得到复合钢卷;热轧的压下率大于4:1;D、将步骤C热轧得到的所述复合钢卷进行球化退火,球化退火温度为800~850℃;E、将步骤D退火后的复合钢卷进行酸洗;F、将步骤E酸洗后的复合钢卷冷轧成合适阀片用的钢带;G、将步骤F冷轧后的钢带进行切边,得到阀片用钢带;将步骤G切边后的阀片用钢带进行热处理,得到所述阀片用复合钢,加热的温度为1030~1080℃。4.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法,其特征在于,步骤B中,复合前用铣、磨的方法将待复合的界面处理平整、光滑,并全部露出金属色,然后用丙酮或酒精进行清洗,复合后的复合坯的侧面用焊接的方法闭封。5.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法,其特征在于,步骤C中,采用电炉或气氛炉将所述复合坯加热至1150~1230℃。6.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法,其特征在于,步骤C中,所述复合坯加热升温速率为3~5℃/min。7.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法,其特征在于,步骤E中,酸洗工艺按高强马氏体不锈钢进行。8.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法,其特征在于,从热轧退火酸洗后的卷冷轧到合适的厚度,即步骤C到步骤F之间,进行至少一次(一次或多次)中间退火,中间退2CN115352145A权利要求书2/2页火的温度均为750~800℃。9.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法,其特征在于,步骤F中,所述钢带的厚度为0.15mm~1.20mm。3CN115352145A说明书1/7页一种阀片用复合钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及阀片用复合钢及其制备技术领域,具体涉及一种具有阻尼功能的阀片用复合钢及制造方法。背景技术[0002]压缩机在各行各业有着广泛的应用,如空调和冰箱产品、冷链用全封、半封闭活塞式压缩机,汽车空调压缩机以及重卡用刹车系