一种蜂窝式SCR脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115400760A(43)申请公布日2022.11.29(21)申请号202211055232.8B01J35/04(2006.01)(22)申请日2022.08.31B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)(71)申请人华电光大（辽阳）节能环保技术有限公司地址111000辽宁省辽阳市太子河区荣兴路25号(72)发明人陈晨周璇卢小莉曲艳超刘丁嘉贾海威(74)专利代理机构无锡市观知成专利商标代理事务所(特殊普通合伙)32591专利代理师任月娜(51)Int.Cl.B01J23/887(2006.01)B01J23/888(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种蜂窝式SCR脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种蜂窝式SCR脱硝催化剂及其制备方法，属于催化剂制备技术领域。生产工艺包括催化剂浆料制备、陈化、过滤、挤出成型、干燥和焙烧。其中催化剂浆料制备时加入催化剂浆料助剂Sn‑La‑Fe‑Li‑Si五元复合氧化物纳米颗粒，使得干燥工序可缩短至5‑6天，焙烧工序中最高温度降低至400℃，缩短了蜂窝式脱硝催化剂的生产周期，降低了生产成本，本发明制备得到的蜂窝式催化剂具有优异的抗压强度和脱硝活性。CN115400760ACN115400760A权利要求书1/2页1.一种蜂窝式SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂由催化剂浆料挤压成型、干燥焙烧后得到，催化剂浆料中以锐钛矿型TiO2为载体，Sn‑La‑Fe‑Li‑Si五元复合氧化物纳米颗粒为催化剂浆料助剂，V2O5为催化剂活性成分，WO3或MoO3为活性助剂。2.如权利要求1所述的蜂窝式SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂浆料助剂Sn‑La‑Fe‑Li‑Si五元复合氧化物纳米颗粒中各组分均以氧化物的形式存在，各氧化物的质量比为：1.8‑3:1‑2.5:7‑9:0.2‑0.5:87.3‑87.7。3.如权利要求1所述的蜂窝式SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂浆料助剂Sn‑La‑Fe‑Li‑Si五元复合氧化物纳米颗粒的粒径范围为3～10nm，催化剂浆料助剂比表面积大于150m2/g。4.如权利要求1所述的蜂窝式SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂浆料助剂Sn‑La‑Fe‑Li‑Si五元复合氧化物纳米颗粒占载体TiO质量的6%10%。2~5.如权利要求1所述的蜂窝式SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂中活性成分V2O5质量为催化剂浆料总质量的0.8%1.5%，活性助剂WO或MoO质量为催化剂浆料总质量的2%~33~4%。6.如权利要求1‑5中任一项所述的蜂窝式SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂浆料中还包括质量占比为3.5%～11.5%的成型助剂，所述成型助剂由质量百分比为：40%～45%的高岭土、30%～35%的玻璃纤维、2%～4%的纸纤、4%～8%的羟丙基甲基纤维素、4%～8%的聚乙烯醇和4%～8%的硬脂酸组成。7.蜂窝式SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）助剂的制备：按比例称取二水氯化亚锡、六水硝酸镧、九水硝酸铁、氯化锂、硅酸四乙酯和乙二胺四乙酸，首先采用去离子水溶解二水氯化亚锡，然后去离子水将六水硝酸镧、九水硝酸铁和氯化锂三种物质混合溶解；将两种溶液混合后加入硅酸四乙酯和乙二胺四乙酸，加热混合溶液至95℃并持续搅拌，待溶液变为粘稠糊状时，将糊状物转移至焙烧器皿内，使用台车炉加热至300℃焙烧并保温，焙烧结束后得到Sn‑La‑Fe‑Li‑Si五元复合氧化物纳米颗粒助剂；（2）催化剂浆料的制备：按比例称取偏钒酸铵、偏钨酸铵或七钼酸铵，首先将偏钒酸铵加入至95℃的热水中，缓慢加入乙醇胺使偏钒酸铵完全溶解，然后加入偏钨酸铵或七钼酸铵，继续搅拌至完全溶解得到活性溶液；按比例称取钛白粉和Sn‑La‑Fe‑Li‑Si五元复合氧化物纳米颗粒助剂，加入至混炼机进行预混合，依次加入配制的活性溶液搅拌1h，加入成型助剂搅拌，调节泥料pH值为8.0～9.0；将泥料收集包裹后置于室温环境下陈化；（3）催化剂挤出成型：在挤出机出口安装模具，使用过滤后的泥料挤出成型得到蜂窝催化剂湿胚体，将切割至定长的蜂窝湿胚体用厚纸壳进行包裹；（4）催化剂干燥：对蜂窝湿胚体进行干燥降水，干燥房温度在25～80℃内逐渐升高，当蜂窝湿胚体含水量达到5%以下时，干燥结束；（5）催化剂焙烧：台车式电阻炉进行分段焙烧，焙烧结束后进行缓慢降温，降温速率不超过3℃/min，待降温至45℃以下，开炉取出制备好的蜂窝式SCR脱硝催化剂。8.如权利要求7所述的蜂窝式SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中分段焙烧时：升温程序包括四个阶段，第一阶段为2h内升温