一种协同脱硝脱VOCs催化剂及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115430459A(43)申请公布日2022.12.06(21)申请号202211254540.3B01D53/56(2006.01)(22)申请日2022.10.13B01D53/72(2006.01)(71)申请人大唐南京环保科技有限责任公司地址211111江苏省南京市江宁经济开发区将军大道536号(72)发明人李金珂黄力王虎纵宇浩岳彦伟高义博张鑫(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543专利代理师陶敏(51)Int.Cl.B01J29/78(2006.01)B01J29/80(2006.01)B01J23/889(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种协同脱硝脱VOCs催化剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种协同脱硝脱VOCs催化剂及其制备方法和应用。本发明的协同脱硝脱VOCs催化剂的制备方法，包括如下步骤：S1：对金属蜂窝载体进行超声处理、洗涤、干燥、煅烧，制得预处理金属蜂窝载体；S2：将分子筛浸渍于含有铜盐、锰盐和铁盐的混合溶液中，水浴搅拌后干燥、研磨，制得催化剂粉末；S3：将催化剂粉末与铝溶胶混合制成浆液；S4：将预处理金属蜂窝载体浸渍于浆液中，浸渍后干燥、煅烧，制得协同脱硝脱VOCs催化剂。本发明的协同脱硝脱VOCs催化剂制造成本低，脱硝脱VOCs效率高，脱硝脱VOCs活性温度窗口宽，抗SO2、H2O性能强，兼具优异的脱硝脱VOCs性能。CN115430459ACN115430459A权利要求书1/1页1.一种协同脱硝脱VOCs催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：对金属蜂窝载体进行超声处理、洗涤、干燥、煅烧，制得预处理金属蜂窝载体；S2：将分子筛浸渍于含有铜盐、锰盐和铁盐的混合溶液中，水浴搅拌后干燥、研磨，制得催化剂粉末；S3：将催化剂粉末与铝溶胶混合制成浆液；S4：将预处理金属蜂窝载体浸渍于浆液中，浸渍后干燥、煅烧，制得协同脱硝脱VOCs催化剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，金属蜂窝载体的材质为FeCrAl合金，FeCrAl合金的Cr含量为15‑20％，Al含量为3‑6％，金属蜂窝载体的目数为300‑500目。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，超声处理的频率为40‑80kHz，超声处理的时间为10‑20min；干燥的温度为115‑125℃；煅烧的温度为900‑1100℃，煅烧的时间为1‑5h。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，水浴搅拌的温度为80‑90℃，水浴搅拌的时间为1‑4h；催化剂粉末的粒径为2‑10μm。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，催化剂粉末中CuO的质量分数为3‑6％，MnO2的质量分数为2‑6％，Fe2O3的质量分数为1‑5％。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，铝溶胶的固含量为5‑10％；混合包括：在800‑1000rpm的转速下剧烈搅拌1‑4h；浆液的固含量为40‑50％。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，分子筛选自SSZ‑13和SSZ‑39中的至少一种；浸渍时间为1‑10min；干燥的温度为115‑125℃；煅烧的温度为400‑550℃，煅烧的时间为1‑5h。8.一种协同脱硝脱VOCs催化剂，其特征在于，按照权利要求1‑7任一所述的制备方法制得。9.权利要求8所述的协同脱硝脱VOCs催化剂在脱硝脱VOCs中的应用。10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，脱硝脱VOCs时的温度为200‑500℃。2CN115430459A说明书1/5页一种协同脱硝脱VOCs催化剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及催化剂制备技术领域，尤其是涉及一种协同脱硝脱VOCs催化剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]氮氧化物(NOx)和挥发性有机物(VOCs)都是常见的大气污染物，NOx会导致酸雨、臭氧空洞、光化学烟雾等环境问题，VOCs则会引发灰霾、光化学烟雾等问题。通常，在工业燃煤锅炉所排放的烟气中，会同时含有NOx和VOCs，现有技术通常是分别对NOx和VOCs进行脱除。因此，若能开发具备协同脱除NOx和VOCs的催化剂，可以简化工业企业的废气治理工艺流程，降低环保成本，具有显著的经济价值和社会效益。[0003]鉴于此，特提出本发明。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种协同脱硝脱VOCs催化剂及其制备方法和应用，该协同脱硝脱VOCs催化剂制造成本低，脱硝脱VOCs效率高，脱硝脱VOCs活性温度窗口宽，抗SO2、H2O性能强，兼具优异的脱硝脱VOCs性能。[0005]本发明提