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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115714244A(43)申请公布日2023.02.24(21)申请号202211551242.0(22)申请日2022.12.05(71)申请人蜂巢能源科技股份有限公司地址213200江苏省常州市金坛区鑫城大道8899号(72)发明人颜辉尹玉祥韩恒珏(74)专利代理机构石家庄旭昌知识产权代理事务所(特殊普通合伙)13126专利代理师宋会然(51)Int.Cl.H01M50/609(2021.01)H01M10/058(2010.01)H01M10/052(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称电池的注液方法及电池(57)摘要本发明提供了一种电池的注液方法及电池,所述电池的注液方法包括以下步骤:电池预充化成前向电池内第一次注入电解液,注入电解液的体积比为80%~90%;电池预充后向电池内第二次注入电解液,注入电解液的体积比为4.3%~6.4%;电池分容后向电池内第三次注入电解液,将电解液的体积比补充至100%。本发明所述的通过在电池预充前第一次注入电解液,利于满足电池预充的需求,并通过在预充后第二次注入电解液,以及电池分容后第三次注入电解液,利于减少电解液中的气体,从而利于提高电池内极片之间的贴合效果,从而利于电池在充放电的过程中极片之间贴合良好,界面无异常,从而利于提高电池的安全性能和循环性能,同时还利于降低生产成本。CN115714244ACN115714244A权利要求书1/1页1.一种电池的注液方法,其特征在于:包括以下步骤:电池(1)预充化成前向电池(1)内第一次注入电解液,注入所述电解液的体积比为80%~90%;电池(1)预充后向所述电池(1)内第二次注入所述电解液,注入所述电解液的体积比为4.3%~6.4%;电池(1)分容后向所述电池(1)内第三次注入所述电解液,将所述电解液的体积比补充至100%。2.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于:第一次注入的所述电解液的体积比为85%。3.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于:第二次注入的所述电解液的体积比为5%。4.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于:在第二次注入所述电解液后和所述电池(1)分容前,对所述电池(1)进行挤压排气。5.根据权利要求1所述的电池的注液方法,其特征在于:所述挤压排气步骤中,先取下密封注液孔上的密封部件,并挤压所述电池(1)的两侧使所述电解液中的气体排出,最后通过封堵件封堵所述注液孔。6.根据权利要求5所述的电池的注液方法,其特征在于:所述挤压排气步骤中,由所述电池(1)的底部向顶部挤压所述电池(1)的两侧,以排出所述电解液中的气体。7.根据权利要求6所述的电池的注液方法,其特征在于:所述挤压排气步骤中,使用两个相对设置的压辊(2)挤压所述电池(1);所述压辊(2)能够绕自身轴线转动,且由所述电池(1)的底部移动至顶部。8.根据权利要求7所述的电池的注液方法,其特征在于:所述压辊(2)上具有径向外凸的辊压凸起(201),所述压辊(2)通过所述辊压凸起(201)辊压所述电池(1);所述辊压凸起(201)的长度小于等于所述电池(1)的宽度。9.根据权利要求5所述的电池的注液方法,其特征在于:在所述电池(1)分容步骤后,取下所述注液孔的封堵件,并焊接所述注液孔,密封所述注液孔。10.一种电池,其特征在于:所述电池(1)中的电解液采用权利要求1至9中任一项所述的电池的注液方法注入。2CN115714244A说明书1/4页电池的注液方法及电池技术领域[0001]本发明涉及动力电池技术领域,特别涉及一种电池的注液方法。本发明还涉及一种采用该注液方法注液的电池。背景技术[0002]刀片电池具有体积利用率高、产热少和散热块的优势得到了越来越多的应用。目前刀片电池可以采用磷酸铁锂体系,三元体系,无钴体系等,但因刀片电池的长度较长,而宽度和厚度较低也使其加工难度大大提升。目前,刀片电池在分容后界面容易出现黑斑和极片褶皱等异常,从而影响刀片电池的循环性能。[0003]现有技术中仅通过电池充放电的过程中对电池进行拘束的方案,已经无法达到理想效果。因为电池内部存在常压气体、电解液以及极组,在电芯拘束的过程中会导致电池内部空间压缩,从而使得电池内部压强升高,无法继续拘束否则会造成密封钉崩出。且随电池充电的进行,膨胀极组会变软变松,造成极片和极片之间贴合不好而易于出现黑斑。此外,电池需要全过程的拘束和运转,使得整个过程需要投入的成本较高。而电池内部空间的压缩也使得注液困难,从而限制电池的注液量。发明内容[0004]有鉴于此,本发明旨在提出一种电池的注液方法,以提高电池的安全性能和循环性能,且利于降低生产成本。[0005]为达到上述目的,本发明的技术方案