一种负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115888693A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211312192.0(22)申请日2022.10.25(71)申请人浙江大学地址310058浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号(72)发明人王勇王飞郑红梅杨杭生张泽(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200专利代理师万尾甜韩介梅(51)Int.Cl.B01J23/34(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂及其制备方法，涉及催化剂制备和环保领域。所述负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂以二氧化铈(CeO2)和氧化锰(MnOx)为主要活性成分，以成型的蜂窝载体为基体材料。该负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂通过将成型的蜂窝载体浸渍于金属盐溶液中，在高真空条件下进行循环浸渍与焙烧，最终制备出所需催化剂。本发明的负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂已经在实际水泥窑烟气管道进行中试性能评测，呈现出优异的低温脱硝性能与稳定性。本发明所述负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂不仅制备方法简单，活性组分所采用的材料均为环境友好型材料，对环境污染小，还填补了国内负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂工业化应用的空白。CN115888693ACN115888693A权利要求书1/1页1.一种负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)首先配制浓度为10‑100g/L的铈盐溶液，并将其倒入真空反应器中；(2)将蜂窝载体放置于装有铈盐溶液的真空反应器中浸渍，浸渍过程中真空反应器内的压力为‑0.1MPa～1MPa；(3)浸渍完成后，将蜂窝载体取出，控干蜂窝载体中的水分；(4)将蜂窝载体放入焙烧炉中，进行焙烧处理；(5)重复步骤(2)‑(4)的浸渍过程和焙烧过程若干次；(6)配制浓度为5‑50g/L的锰盐溶液，并将其倒入另一个真空反应器中；(7)将焙烧完成的蜂窝载体放置于装有锰盐溶液的真空反应器中浸渍，浸渍过程中真空反应器内的压力为‑0.1MPa～1MPa；(8)浸渍完成后，将蜂窝载体取出，控干蜂窝催化剂载体中水分；(9)将蜂窝载体放入焙烧炉中，进行焙烧处理；(10)重复步骤(7)‑(9)的浸渍过程和焙烧过程若干次，即可得到所述负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂。2.根据权利要求1所述的负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的铈盐是硝酸铈、氯化铈或碳酸铈中的至少一种。3.根据权利要求1所述的负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的浸渍时间为30min‑60min。4.根据权利要求1所述的负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的焙烧温度为300℃‑600℃，升温速度5℃/min‑20℃/min，焙烧时间为2h‑6h。5.根据权利要求1所述的负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述的锰盐是乙酸锰、氯化锰或硫酸锰中的至少一种。6.根据权利要求1所述的负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(6)所述的浸渍时间为30min‑60min。7.根据权利要求1所述的负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(7)所述的焙烧温度为300℃‑600℃，升温速度5℃/min‑20℃/min，焙烧时间为2h‑6h。8.根据权利要求1所述的负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(5)和(10)中所述的浸渍过程和焙烧过程的循环次数为1‑5次。9.一种负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂，其特征在于，采用如权利要求1‑8任一项所述的方法制备得到。10.根据权利要求9所述的一种负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂，其特征在于，所述蜂窝载体为V2O5‑WO3/TiO2中温脱硝催化剂、堇青石蜂窝状陶瓷、莫来石、或者氧化铝陶瓷。2CN115888693A说明书1/5页一种负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于环保技术和低温脱硝领域，具体涉及一种负载式锰/铈低温蜂窝脱硝催化剂及其制备方法。背景技术[0002]我国作为基建大国，以水泥行业为例，建材行业为我国经济和社会发展做出了巨大贡献。同时，大规模的水泥生产也带来了不可忽视的环境污染问题。据统计，我国水泥行业排放氮氧化物(NOx)的量约占全国工业排放总量的10‑12％，仅次于火力发电、汽车尾气。随着环保政策日趋收紧，越来越多的地方政府制定了比国标更为严苛的排放标准，部