一种耐硫酸露点腐蚀钢及其制备方法.pdf

本发明公开了一种耐硫酸露点腐蚀用钢及其制备方法，所述方法为采用电炉-薄板坯连铸连轧流程，钢水化学成分为：C：0.03～0.08wt％，Si：0.10～0.45wt％，Mn：0.40～1.0wt％，P：≤0.025wt％，S：≤0.035wt％，Cu：0.15～0.50wt％，Cr：0.40～1.0wt％，Sb：0.02～0.15wt％，Ni：0.04～0.30wt％，Ti：0.01～0.05wt％，N：≤100ppm；工艺参数为：连铸拉速3.5～5.5m/min，铸坯入炉温度为900～1050℃，均热温度

2023-06-20

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一种低合金耐硫酸露点腐蚀用钢及其生产方法.pdf

本发明公开了一种低合金耐硫酸露点腐蚀用钢，其成分质量百分比为：C≤0.10％，Si0.10～0.40％，Mn0.40～1.00％，P≤0.025％，S≤0.035％，Als0.025～0.040％，Ni0.10～0.30，Cu0.30～0.50，Cr0.50～1.00，Sb0.04～0.15，其余为Fe和不可避免的杂质元素，生产方法包括炼钢、连铸和热轧，炼钢过程采用LF炉精炼，LF炉出站前喂FeS线，将[S]调至目标值，弱搅时间≥12min；连铸工艺过程中中间包温度控制在液相线温度以上15～30℃；热轧工

2023-06-20

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一种高强度耐硫酸露点腐蚀用钢及其生产方法.pdf

本发明公开了一种高强度耐硫酸露点腐蚀用钢及其生产方法，属于钢铁生产领域，其化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.03～0.07％，Si：0.20～0.30％，Mn：1.20～1.60％，P：≤0.020％，S≤0.020％，Cu：0.20～0.55％，Ni：0.12～0.20％，Cr：0.30～0.60％，Mo:0.15‑0.25％，Al：0.015‑0.040％；余量为Fe及不可避免的杂质。与现有技术相比较具有耐腐蚀、高强度的特点。

2023-08-04

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一种无镍耐硫酸露点腐蚀用钢的生产方法.pdf

本发明提供了一种无镍耐硫酸露点腐蚀用钢的生产方法，其化学成分为：C≤0.070wt%、Cu≤0.50wt%，Cr≤1.0wt%、Sb≤0.10wt%、Si≤0.35wt%、S≤0.015wt%、P≤0.020wt%、Mn≤1.0wt%、N≤0.0080wt%，其余为Fe和不可控微量元素或杂质。其生产方法为：采用复吹转炉冶炼，冶炼终点采用转炉氩气底吹搅拌，转炉终点C≤0.050wt%、P≤0.018wt%，终点温度不低于1640℃，转炉出钢过程中加入石灰、精炼剂；经氩站混匀搅拌送直LF精炼炉，在精炼炉进行所

2023-06-15

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350MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法.pdf

本发明提供了一种350MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.052%～0.073%、Si:0.14%～0.34%、Mn:0.38%～0.69%、P:≤0.017%、S:≤0.0050%、Cr:0.61%～0.82%、Ni:0.12%～0.23%、Cu:0.11%～0.21%、Sb:0.052%～0.082%、Ti:0.014%～0.036%、Sn:0.14%～0.28%、Als:0.012%～0.034%,Ce:0.014%～0.024%,O:≤4.8ppm,余

2023-05-01

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