一种高镍合金表面离子渗氮的方法.pdf
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一种高镍合金表面离子渗氮的方法.pdf
本发明公开了一种高镍合金表面离子渗氮的方法,处理前清洗工件表面,去除基材表面的氧化皮和油脂等污秽;把预处理好的工件放入料筐,用电动旋升启闭盖装置启开负载盖头,用机械手系统把工件和料筐运动至炉内,用电动启闭盖装置闭盖,离子加热过程;处理完毕后,电动启盖和机械手系统运作快速抓出轰击炉内高温工件与工装,空冷或油冷,获得渗氮层;应用本发明的方法,可在高镍合金表面获得渗氮层,渗层厚度为50~60μm;渗层含有FeNiN化合物;渗层和基体结合良好,无空隙、疏松、析出相发现;渗层硬度为HV0.1900~950,脆性等级
一种离子氮碳共渗与离子渗氮复合表面改性处理方法.pdf
本发明涉及一种离子氮碳共渗与离子渗氮复合表面改性处理方法,包括以下步骤:将原始态钢加工切割成试样;将试样进行调质处理、打磨、清洗、烘干;将试样置于离子氮化炉中,通入氢气溅射,先后进行离子渗氮、离子氮碳共渗表面处理或者先后进行离子氮碳共渗、离子渗氮表面处理,冷却。本发明的有益效果是:离子渗氮时,试样表层形成大量活性氮原子;离子氮碳共渗时,试样表层富集大量的活性氮原子和碳原子,依靠丙烷中分解出的碳原子,促进活性氮原子的扩散和吸附,最终达到催渗的效果;操作流程简单便捷,能够在短时间内大幅度提高渗氮速率与渗层厚度
一种制备高熵合金表面离子渗氮层的方法.pdf
一种制备高熵合金表面离子渗氮层的方法,所述方法是将高熵合金基材进行清洗,离子氮化炉内零件烘干;待离子氮化炉内外压力一致后,将零件置于阴极盘上,对炉体抽真空并通入高纯度氨气,升温后保温,然后关闭氨气继续抽真空,随炉冷却后获得。本方法利用LDMC‑100A型脉冲离子氮化炉、双辉等离子体渗氮技术首次在高熵合金表面渗氮,具有渗层厚、结合强度高、硬度高、耐磨损和耐腐蚀的特点,而且方法渗速快、渗层性能好、工艺变形小以及耗气、耗电少等优点,是无污染无公害的理想工艺,可广泛应用于耐磨损和耐腐蚀性能要求高的工况条件。
一种离子渗氮复合表面改性处理方法.pdf
本发明公开了一种离子渗氮复合表面改性处理方法,包括以下方法步骤:a,首先对钢材进行切割加工,切割加工选择激光切割,并对表面进行抛光处理;b,将切割后的工件进行高温加热处理;c,将热处理后的板材送入真空炉中进行渗氮处理;d,对渗氮完成后的板材进行正火和回火加工,然后自然冷却至常温,完成加工。本发明专利渗入速度快,无需特别的加热和保温设备,且可以获得均匀的温度分布,与间接加热方式相比加热效率可提高两倍以上,达到节能效果,可大大降低处理成本,渗氮组织易于控制,通过调节氮、氧、氢及其他气氛的比例,可自由地调节化合
一种低温离子硼氮复合渗表面改性方法.pdf
本发明属于金属表面处理技术领域,具体涉及一种低温离子硼氮复合渗表面改性处理方法。该方法是对试样进行低温离子硼氮复合渗处理,在离子渗氮炉内,在试样周围摆放硼铁,H