一种硅莫结构隔热一体化复合砖及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101857449A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101857449101857449A(43)申请公布日2010.10.13(21)申请号201010192172.5(22)申请日2010.06.07(71)申请人长兴盛旺锅炉耐火保温防腐工程有限公司地址313106浙江省湖州市长兴县洪桥镇亭子桥村(72)发明人王家邦王立旺(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人林怀禹(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种硅莫结构隔热一体化复合砖及制备方法(57)摘要本发明公开了一种硅莫结构隔热一体化复合砖及制备方法。包括以致密高铝矾土和碳化硅材料为主要原料的重质工作层，和以氧化铝空心球或铝镁空心球或刚玉空心球或漂珠或轻质陶粒或前五者的混合物为骨料的高强轻质隔热层，由重质工作层和轻质隔热层复合，采用震动加压或机压成型复合而成，重质工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1～5∶2～1。本发明克服回转窑用耐磨硅莫砖导热系数大，和现有硅莫复合砖轻质部位强度低、耐火度低的缺点，提供一种具有耐磨性好、耐火度高、结构强度好及保温隔热性能好的结构隔热一体化复合砖。CN1085749ACN101857449ACCNN110185744901857450A权利要求书1/2页1.一种硅莫结构隔热一体化复合砖，其特征在于：包括以致密高铝矾土和碳化硅材料为主要原料的重质工作层，和以氧化铝空心球或铝镁空心球或刚玉空心球或漂珠或轻质陶粒或前五者的混合物为骨料的轻质隔热层，由重质工作层和轻质隔热层复合而成，重质工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1～5∶2～1。2.根据权利要求1所述的一种硅莫结构隔热一体化复合砖的制备方法，其特征在于：A、重质工作层和轻质隔热层的原料配比如下：一、重质工作层中，各个组分的质量百分含量为：3～5mm高铝矾土18～23％；1～3mm高铝矾土30～33％；小于1mm高铝矾土10～15％；不大于325目高铝矾土12～15％；小于1mm碳化硅10～13％；不大于200目碳化硅6～9％；粘土2～6％；外加液体结合剂3～5％；功能外加剂3～10％；所述的外加液体结合剂是工业木质璜酸盐溶液或甲基纤维素溶液或聚丙稀酰胺溶液或黄糊精溶液或水玻璃或磷酸二氢铝溶液或磷酸；所述的功能外加剂可以是质量含量为3～8％的蓝晶石或3～7％的氧化锆或5～10％的硅酸锆或3～8％的红柱石或3～8％的硅线石；二、轻质隔热层为以氧化铝空心球或铝镁空心球或刚玉空心球或漂珠或轻质陶粒或前五者的混合物为骨料的高强轻质隔热层，其技术指标和含量比例如下：(1)氧化铝空心球轻质隔热层中，Al2O3的质量百分含量＞98.5％，粒径为0.2～5mm，自然堆积密度0.6～0.9g/cm3；各个组分的质量百分含量为：氧化铝空心球35～65％、微粉35～65％、外加结合剂为微粉质量百分含量的30～35％，对应密度为1.3～1.9g/cm3，微粉可以是α-Al2O3粉或高铝矾土粉或焦宝石粉或叶蜡石粉或前四者的混合物，结合剂可以是磷酸溶液或磷酸二氢铝溶液或铝胶或硫酸铝溶液；(2)铝镁空心球中Al2O3的质量百分含量为60～80％，MgO的质量百分含量为含量20～40％，粒径为0.2～5mm，自然堆积密度0.8～1.0g/cm3；所述铝镁空心球轻质隔热层中，各个组分的质量百分含量为：铝镁空心球38～65％、微粉35～62％、外加结合剂为微粉质量百分含量的31～33％，对应密度为1.4～1.8g/cm3，微粉可以是α-Al2O3粉或高铝矾土粉或焦宝石粉或叶蜡石粉或前四者的混合物，结合剂可以是磷酸溶液或磷酸二氢铝溶液或铝胶或硫酸铝溶液；(3)刚玉空心球Al2O3的质量百分含量＞92％，粒径为0.2～5mm，自然堆积密度0.6～0.9g/cm3；刚玉空心球轻质隔热层中，各个组分的质量百分含量为：刚玉空心球34～60％、微粉40～66％、外加结合剂为微粉质量百分含量的30～35％，对应密度为1.3～1.8g/cm3，微粉可以是α-Al2O3粉或高铝矾土粉或焦宝石粉或叶蜡石粉或前四者的混合物，结合剂可以是磷酸溶液或磷酸二氢铝溶液或铝胶或硫酸铝溶液；(4)漂珠中质量百分含量Al2O3％＞30％，SiO2％＞50％，自然堆积密度＜0.4g/cm3；漂珠轻质层中各组分的质量百分含量为：漂珠30～50％，高铝矾土40～60％，粘土10％，外加质量百分比浓度为20％的黄糊精溶液15～20％；(5)陶粒轻质层中，各个组分的质量百分含量为：陶粒40～55％，矾土35～50％，粘土10％，外加质量百分比浓度为20％的黄糊精溶液15～20％；(6)轻质