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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101886881A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101886881101886881A(43)申请公布日2010.11.17(21)申请号201010193479.7(22)申请日2010.06.01(71)申请人鹤壁地恩地新材料科技有限公司地址458010河南省鹤壁市鹤山区姬家山乡巫山沟村(72)发明人张宏宽张永升(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺(57)摘要本发明公开了一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺。所述的首先将还原炉排出来的温度达1000℃的镁渣,收集至新式换热器,然后利用新式换热器转换,再用转换热能将水和空气预热,用于蒸汽锅炉生产蒸气,供还原车间真空泵使用。由于本发明采用了把高温炉渣收集至新式换热器,用新式换热器进行热能转换使用,从而使热能得到有效综合理利用,大大降低了镁冶炼能耗,减少了生产成本,实现了安全排放。CN1086ACN101886881ACCNN110188688101886884A权利要求书1/1页1.一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺,其特征在于首先将还原炉排出来的温度达1000℃的镁渣,收集至新式换热器,然后利用新式换热器转换,再用转换热能将空气和水预热,用于蒸汽锅炉生产蒸气,供还原炉车间真空泵使用。2.根据权利要求1所述的一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺,其特征是镁还原渣用新式换热器转化的空气热能其温度为600℃。3.根据权利要求1所述的一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺,其特征是可将镁渣温度降至200℃以下,实现安全排放。并利用镁渣余热达到75%以上。2CCNN110188688101886884A说明书1/1页一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺[0001]技术领域:本发明涉及一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺。[0002]背景技术:传统的镁还原工艺中,在金属镁还原后,产生的还原炉渣直接送至炉渣堆场,由于金属镁金属还原过程所需温度为1200℃,因此所产生的炉渣出炉温度仍然很高,可达1000℃,致使大量热能被人为浪费。[0003]发明内容:本发明改变了原炼镁炉渣处理工艺存在的弊端,提供了炉渣利用价值高,降低生产成本的一种金属镁还原炉镁渣热能综合利用新工艺。本发明采用的技术方案是:所述的首先将还原炉排出来的温度达1000℃的镁渣,收集至新式换热器,然后利用新式换热器转换,再用转换热能将水和空气预热,用于蒸汽锅炉生产蒸气,供还原炉车间真空泵使用。[0004]本发明的有益效果是:由于采用了把高温炉渣收集至新式换热器,用新式换热器进行热能转换使用,从而使热能得到有效的综合利用,大大降低了镁冶炼能耗,减少了生产成本,实现了安全排放。[0005]具体实施方式:所述的首先将还原炉排出的温度达1000℃的镁渣,收集至新式换热器,然后利用新式换热器转换,再用转换热能将水和空气预热,用于蒸汽锅炉生产蒸气供还原车间真空泵使用。[0006]所述的镁渣用新式换热器转化的空气热能温度为600℃。[0007]所述的可将镁渣温度降至200℃以下,实现安全排放。3