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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101914801A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101914801A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010261058.3(22)申请日2010.08.24(71)申请人胜华电子(惠阳)有限公司地址516006广东省惠州市惠城区马安镇新乐工业区(72)发明人李加余庾文武龚俊(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人任海燕(51)Int.Cl.C25D17/10(2006.01)C22C9/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种阳极磷铜球及其制备方法(57)摘要本发明公开一种阳极磷铜球及其制备方法,该方法通过(1)采用中频感应电炉将黄磷或赤磷与无氧铜进行熔融处理后,经磁力搅拌槽搅拌均匀制备得到磷铜溶液;(2)将步骤(1)制备所得磷铜溶液经上引法生产出直径为20~50mm磷铜杆,将磷铜杆采用连续冲压,在不同模具中被冲出不同尺寸的铜球;(3)将步骤(2)制备所得铜球依次进行抛光、去毛刺、清洗和烘干处理后,从而制备得到阳极磷铜球。本发明的阳极磷铜球结晶细致、晶粒细小、磷铜膜生成速度快、磷铜膜质细腻、牢固、不易脱落,且能减少阳极清洗频率、有效提高阳极利用率,并显著提高镀铜效果。CN10948ACN101914801A权利要求书1/1页1.一种阳极磷铜球的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)采用中频感应电炉将赤磷或黄磷与无氧铜进行熔融处理后,经磁力搅拌槽搅拌均匀制备得到磷铜溶液;(2)将步骤(1)制备所得磷铜溶液经上引法生产出直径为20~50MM磷铜杆,将磷铜杆采用连续冲压,在不同模具中被冲出不同尺寸的铜球;(3)将步骤(2)制备所得铜球依次进行抛光、去毛刺、清洗和烘干处理后,得到所需阳极磷铜球。2.根据权利要求1所述一种阳极磷铜球的制备方法,其特征在于所述步骤(1)中,磷铜溶液中铜含量≥99.92%,磷含量为0.04%~0.06%,其它元素含量≤0.003%,所述百分比为占磷铜溶液总质量的百分比。3.根据权利要求1所述一种阳极磷铜球的制备方法,其特征在于所述步骤(1)中,制备所得磷铜溶液在温度为1128~1135℃的保温炉内储存。4.根据权利要求3所述一种阳极磷铜球的制备方法,其特征在于所述保温炉内设有浓度自动检测系统。5.一种阳极磷铜球,其特征在于该阳极磷铜球是由权利要求1所述方法制备而得。2CN101914801A说明书1/3页一种阳极磷铜球及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及金属材料加工方法,尤其涉及一种阳极磷铜球及其制备方法。背景技术[0002]阳极磷铜球是硫酸盐光亮镀铜工艺中的主要电镀材料,是铜离子产生的根源。正常情况下,磷铜阳极的表面有一层黑色氧化膜,简称“黑膜”;理想的“黑膜”应是晶粒细小,易更生代谢,用手搡擦,会露出铜的本色,手感细滑。[0003]现有的阳极磷铜球存在很多问题,比如阳极泥与铜粉偏多,从而影响镀铜质量,降低一次成品率,铜阳极利用率低,光剂添加剂消耗加快以及阳极袋和镀铜槽清洗频繁等不足之处。[0004]现今,国内生产磷铜厂家只注意和控制铜和磷的含量,而忽视了磷铜金属组织结构对其性能的影响,然而一般其高速水平镀铜(100ASF左右)中,其DSA式非铜阳极虽可进行高速镀铜及免除添加铜球的麻烦,但其总体阳极反应中已无正面的溶铜反应,全部电能只能用于负面的发气效应。如此一来,所得的大量氧气或氧化性极强的初生态氧,不但对于镀铜展现不了任何的帮忙,反例大扯其后腿,而将各种添加剂一一予以氧化裂解,导致成本的大量虚耗与槽液的加快污染,进而使得镀铜层的品质也难保不为之劣化。[0005]正常挂踱铜之操作电压仅2-3V电流密度亦仅25ASF,但总体操作电流却高达数百安培。为了克服两极间之槽液电阻,不得不增大可溶阳极所需之表面积,一般为阴极(PCB)两倍以上,以加强导电效果与减少气体发生的不良副反应效果(阳极产生氧气,阴极产生氢气)。[0006]由此可见,在二十一世纪,随着高科技的发展,对电镀产品的质量和可靠性要求也越来越高,开发新一代的阳极磷铜材料更是业界燃眉之急。无氧铜是指不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜,仅含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定,无氧铜中氧的含量不大于0.03%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。发明内容[0007]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可制备得到具有结晶细致、晶粒细小、磷铜膜生成速度快、磷铜膜质细腻、牢固、不易脱落,且能减少阳极清洗频率、有效提高阳极利用率,并显著提高镀铜效果的阳极磷铜球的方法。[0008]本发明的另一个目的在于提供由上述方法制备所得阳极磷铜球。[0009]本发明的上述目的是通过如