一种实现热处理炉快速降温的装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101915505A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101915505A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010261732.8(22)申请日2010.08.25(71)申请人中冶南方（武汉）威仕工业炉有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人张荣明支英辉吴尚(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人王超(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种实现热处理炉快速降温的装置和方法(57)摘要本发明提供了一种实现热处理炉快速降温的装置和方法，本装置包括烧嘴控制器5、煤气阀组、空气阀组和供热/冷却管组，烧嘴控制器5接至煤气阀组和空气阀组的控制端，煤气阀组和空气阀组的出口端接至供热/冷却管组，烧嘴控制器5通过烧嘴点火电极及点火变压器10对供热/冷却管组进行点火控制，烧嘴控制器5通过火焰监测装置11对供热/冷却管组的火焰状况进行监测。在炉膛冷却条件下，烧嘴控制器5或独立控制信号源单独打开空气电磁阀7，使助燃风进入I型辐射管1内，将辐射管的热量带走，进而使炉膛冷却。本发明利用现有条件实现保护气氛辊底式热处理炉的快速降温，本发明还能加快热处理炉停炉检修的降温过程。CN1095ACN101915505A权利要求书1/1页1.一种实现热处理炉快速降温的装置，其特征在于：其包括烧嘴控制器(5)、煤气阀组、空气阀组和供热/冷却管组，烧嘴控制器(5)接至煤气阀组和空气阀组的控制端，煤气阀组和空气阀组的出口端接至供热/冷却管组，烧嘴控制器(5)通过烧嘴点火电极及点火变压器(10)对供热/冷却管组进行点火控制，烧嘴控制器(5)通过火焰监测装置(11)对供热/冷却管组的火焰状况进行监测。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：煤气阀组包括燃气气动/电磁阀(6)、燃气手动开闭阀(8)和燃气手动调节阀(12)，烧嘴控制器(5)接至燃气气动/电磁阀(6)的控制端子，燃气气动/电磁阀(6)的入口端通过燃气手动开闭阀(8)接至煤气入口，燃气气动/电磁阀(6)的出口端通过燃气手动调节阀(12)接至供热/冷却管组的煤气入口。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：空气阀组包括空气电磁阀(7)和空气手动开闭阀(9)，烧嘴控制器(5)接至空气电磁阀(7)的控制端子，空气电磁阀(7)的入口端通过空气手动开闭阀(9)接至空气入口，空气电磁阀(7)的出口端接至供热/冷却管组的空气入口。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：供热/冷却管组包括依次相联通的低NOX自身预热式烧嘴(2)、翅片对流型空气预热器(4)和I型辐射管(1)，I型辐射管(1)内部装有碳化硅内管(3)，煤气阀组和空气阀组的出口与低NOX自身预热式烧嘴(2)相接。5.根据权利要求1～4中任一项所述的装置，其特征在于：烧嘴控制器(5)采用BCU控制器或IES258型控制器，采用IES258型控制器时，空气电磁阀(7)的控制端还接有独立控制信号源。6.一种实现热处理炉快速降温的方法，其特征在于：在炉膛冷却条件下，烧嘴控制器(5)或独立控制信号源单独打开空气电磁阀(7)，使助燃风进入I型辐射管(1)内，将辐射管的热量带走，进而使炉膛冷却。2CN101915505A说明书1/4页一种实现热处理炉快速降温的装置和方法技术领域[0001]本发明涉及钢板热处理领域，特别是钢板辐射管加热保护气氛热处理炉领域。背景技术[0002]保护气氛辊底式热处理炉是中厚板热处理线上的关键设备，其采用纯度为99.99％的氮气作为保护气氛，通过I型辐射管间接加热，采用低NOX(x表示一个氧化氮分子中的氧原子数)自身预热式烧嘴进行脉冲燃烧控制，通过炉底辊单独进行变频驱动和控制，实现灵活多变的速度控制。热处理炉具有产量高，炉温均匀，自动化程度高，产品性能稳定、均匀，表面质量好等优点，受到广大中厚板生产厂的青睐，得到了广泛应用。[0003]正是由于保护气氛热处理炉良好的密封性能，充满窒息气体氮气，采用辐射管间接加热等原因，导致热处理炉散热能力被严重消弱，其降温速度比较缓慢。例如，在自然冷却条件下，炉温由900℃降至150℃，需要三天三夜(72h)的时间。严重影响炉子作业率。[0004]中厚板热处理具有“小批量、多品种”的特点，并且不同种类的钢板要求的热处理工艺可能各不相同。因此，中厚板热处理过程中，不可避免地需要多种工艺降温过程(例如，炉温由900℃降至650℃，或炉温由900℃降至450℃)。目前工艺降温过程普遍采用空炉后自然冷却的方式。这种方式不仅冷却时间长，而且空炉过程也需要很长的时间，最终导致整个工艺降温过程的延长。[0005]另外，热处理