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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104531957A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.22(21)申请号201510001065.2(22)申请日2015.01.05(71)申请人江苏博能炉业有限公司地址212362江苏省镇江市丹阳市珥陵镇护国工业园(72)发明人祝华平(51)Int.Cl.C21D1/00(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种热处理炉的快速降温装置(57)摘要一种热处理炉的快速降温装置,由引风管(1)、回风管(2)、排风管(3)、掺冷风管(4)、电动蝶阀(5)、高温引风机(6)、鼓风机(7)和热电偶(8)和热处理炉(9)组成,所述热处理炉(9)上端设有回风管(2),下端设有引风管(1),引风管(1)和回风管(2)通过高温引风机(6)连接于热处理炉(9)炉体的外侧,回风管(2)靠近引风管(1)连接处设有排风管(3)和掺冷风管(4),排风管(3)向上引伸,与大气相通,其特征在于:所述的掺冷风管(4)向下引伸,与鼓风机(7)连接,将冷风经过掺冷风管(4)、回风管(2)进入热处理炉(9)炉膛上部,调节炉膛内温度。本发明,通过将排出热处理炉的热风分流一部分与引入的冷风混合进入热处理炉内,并通过控制管道中的各电动蝶阀来控制各管道的空气流量,来有效的控制热处理炉内的炉温。CN104531957ACN104531957A权利要求书1/1页1.一种热处理炉的快速降温装置,由引风管(1)、回风管(2)、排风管(3)、掺冷风管(4)、电动蝶阀(5)、高温引风机(6)、鼓风机(7)和热电偶(8)和热处理炉(9)组成,所述热处理炉(9)上端设有回风管(2),下端设有引风管(1),引风管(1)和回风管(2)通过高温引风机(6)连接于热处理炉(9)炉体的外侧,回风管(2)靠近引风管(1)连接处设有排风管(3)和掺冷风管(4),排风管(3)向上引伸,与大气相通,其特征在于:所述的掺冷风管(4)向下引伸,与鼓风机(7)连接,将冷风经过掺冷风管(4)、回风管(2)进入热处理炉(9)炉膛上部,调节炉膛内温度。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉的快速降温装置,其特征在于:所述的引风管(1)、回风管(2)、排风管(3)和掺冷风管(4)中都设置有电动蝶阀(5)。3.根据权利要求1所述的一种热处理炉的快速降温装置,其特征在于:所述的回风管(2)在靠近热处理炉(9)出口处还设置有热电偶(8)。2CN104531957A说明书1/2页一种热处理炉的快速降温装置技术领域[0001]本发明涉及工业炉领域,尤其是一种热处理炉的快速降温装置。背景技术[0002]已知的热处理炉降温大多采用冷风直接灌入炉膛的方式,这种降温方式结构简单,在热处理要求不高时还能适应生产要求,但随着热处理工艺的发展,对降温速度和温度控制越来越严格时,这种简单结构就暴露出了以下缺陷:1、冷风的直接进入引起炉膛内温度急剧变化,破坏了炉膛内温度场的均匀性;2、无法控制降温速度,当热处理工艺要求缓慢降温时,这种简单结构无法满足要求。发明内容[0003]针对以上不足,本发明的目的在于提供一种热处理炉的快速降温装置,是通过管道将引出炉膛的热风分成两路,一路直接排到炉外,一路和鼓风机抽来的冷空气混合后返回炉内;通过调节各管道上的电动蝶阀的角度来控制各管道流量,间接的控制了炉内温度,使得炉温具备可控性。[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种热处理炉的快速降温装置,由引风管、回风管、排风管、掺冷风管、电动蝶阀、高温引风机、鼓风机和热电偶和热处理炉组成,所述热处理炉上端设有回风管,下端设有引风管,引风管和回风管通过高温引风机连接于热处理炉炉体的外侧,回风管靠近引风管连接处设有排风管和掺冷风管,排风管向上引伸,与大气相通,其特征在于:所述的掺冷风管向下引伸,与鼓风机连接,将冷风经过掺冷风管、回风管进入热处理炉炉膛上部,调节炉膛内温度。[0005]所述的引风管、回风管、排风管、掺冷风管中均设置有电动蝶阀。[0006]所述的回风管在靠近热处理炉出口处还设置有热电偶。[0007]本发明,通过将排出热处理炉的热风分流一部分与引入的冷风混合进入热处理炉内,并通过控制管道中的各电动蝶阀来控制各管道的空气流量,来有效的控制热处理炉内的炉温。附图说明[0008]图1是本发明的示意图。[0009]图中:1引风管,2回风管,3排风管,4掺冷风管,5电动蝶阀,6高温引风机,7鼓风机,8热电偶,9热处理炉。具体实施方式[0010]由图1知,一种热处理炉的快速降温装置,由引风管1、回风管2、排风管3、掺冷风管4、电动蝶阀5、高温引风机6、鼓风机7和热电偶8组成,所述的引风管1