一种利用三氧化二铝作为添加剂提高煤灰熔融温度的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101921644A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101921644101921644A(43)申请公布日2010.12.22(21)申请号201010242321.4(51)Int.Cl.(22)申请日2010.07.30C10L9/10(2006.01)G01N25/04(2006.01)(71)申请人中国神华能源股份有限公司地址100011北京市东城区安德路16号洲际大厦4层申请人神华煤炭运销公司西安热工研究院有限公司(72)发明人姚伟陈怀珍王桂芳顾小愚杨忠灿谷红伟刘家利蒙毅何红光薛宁缪希伟(74)专利代理机构北京邦信阳专利商标代理有限公司11012代理人王昭林崔华权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种利用三氧化二铝作为添加剂提高煤灰熔融温度的方法(57)摘要本发明涉及一种利用三氧化二铝作为添加剂提高煤灰熔融温度的方法，包括如下步骤：1.在需要原料煤中抽样得到煤样本，并将该煤样本磨制到60目以下后进行灰化，得到标准煤灰样；2.测定标准煤灰样的灰熔融温度；3.将标准煤样本和三氧化二铝按照质量比99∶1的比例均匀混合成混合物，测定该待测煤灰样的灰熔融温度，并和步骤2中测定的标准煤灰样的灰熔融温度进行比较；4.将三氧化二铝的质量比例比步骤3增加2％，测定该待测煤灰样的灰熔融温度，并和步骤3中测定的煤灰样的灰熔融温度进行比较；步骤5.确定三氧化二铝添加剂的质量比例范围。本发明可减轻燃用神华煤的锅炉的结渣，并对锅炉上金属部件不具有腐蚀作用。CN109264ACN101921644ACCNN110192164401921645A权利要求书1/1页1.一种利用三氧化二铝作为添加剂提高煤灰熔融温度的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤1：在需要添加剂的原料煤中抽样得到煤样本，并将该煤样本磨制到60目以下后进行灰化，得到标准煤灰样；步骤2：测定标准煤灰样的灰熔融温度，即得到煤灰变形温度、煤灰软化温度、煤灰半球温度和煤灰流动温度；步骤3：将标准煤样本和三氧化二铝按照质量比99∶1的比例均匀混合成混合物，将该混合物磨制到60目以下后进行灰化，得到含有三氧化二铝添加剂的待测煤灰样，测定该待测煤灰样的灰熔融温度，并和步骤2中测定的标准煤灰样的灰熔融温度进行比较；步骤4：按照步骤3的方法，将三氧化二铝的质量比例比步骤3增加2％，并将相应的混合物磨制到60目以下后进行灰化，然后测定该待测煤灰样的灰熔融温度，并和步骤3中测定的煤灰样的灰熔融温度进行比较；步骤5：如果连续两次灰熔融温度增加的平均值在20℃以下，确定三氧化二铝添加剂的质量比例范围为这两次对应比较所添加的三氧化二铝的质量比例的最小值和最大值之间；如果连续两次灰熔融温度增加的平均值大于30℃，重复执行步骤4。2.根据权利要求1所述的提高神华煤灰熔融温度的方法，其特征在于：在所述步骤3中，将测定含有三氧化二铝添加剂的煤灰样的灰熔融温度与步骤2中测定的煤灰样的灰熔融温度逐项比较，即将步骤2和步骤3中分别测定的煤灰变形温度、煤灰软化温度、煤灰半球温度以及煤灰流动温度进行对应比较，并求得各个温度的差值，将差值除以4得到灰熔融温度增加的平均值。3.根据权利要求2所述的提高神华煤灰熔融温度的方法，其特征在于：向原料煤中添加质量比例范围为5-9％的三氧化二铝作为添加剂。2CCNN110192164401921645A说明书1/3页一种利用三氧化二铝作为添加剂提高煤灰熔融温度的方法技术领域[0001]本发明涉及一种提高煤灰熔融温度的方法，特别是涉及一种利用三氧化二铝作为添加剂提高煤灰熔融温度的方法。背景技术[0002]储量达2200多亿吨的神华煤存在着灰熔融温度低，导致燃烧时容易结渣，甚至会引发锅炉爆炸的事故发生，影响锅炉安全运行。为了避免神华煤结渣，目前采用配煤提高神华煤灰熔点，但神华配煤资源有限，同时配煤也会影响港口装运效率，为此采用减少神华煤在锅炉运行中结渣的添加剂，已越来越成为提高神华煤灰熔融温度的主要方法。[0003]目前还没有针对神华煤的专门添加剂来提高神华煤灰熔融温度的方法，使用神华煤的添加剂还是以钠盐和钾盐为主，但是，在实践中，钠盐和钾盐对神华煤灰熔融温度并无提高，而且，由于剂量的无确定性，甚至还有使神华煤灰熔融温度降低的情况发生，造成这种情况的主要原因是神华煤灰成分中CaO和Fe2O3含量较高，而钠盐和钾盐适用于CaO和Fe2O3含量低的其他的煤种，另外钠盐和钾盐还具有对锅炉上金属部件的腐蚀作用，同样也构成了对锅炉不安全运行的因素。发明内容[0004]本发明的目的在于，克服上述现有技术的缺陷而提供一种利用三氧化二铝提高神华煤灰熔融温度的方法，通过逐步向神华煤灰中添加三氧化二铝的比例来确定达到提高神华煤灰熔融性温度的范围