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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111336541A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010087599.2F23K1/00(2006.01)(22)申请日2020.02.12(71)申请人江苏慧峰仁和环保科技有限公司地址225300江苏省泰州市泰州经济开发区创新创业产业园三期7号、8号机械厂房申请人北京慧峰仁和科技股份有限公司(72)发明人褚晓亮苗雨旺于帅孙树翁(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人姜京润(51)Int.Cl.F23L15/04(2006.01)F28D20/02(2006.01)F23C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种利用熔融盐热载体提高热风温度的系统及方法(57)摘要本发明公开了一种利用熔融盐热载体提高热风温度的系统及方法,本系统包括锅炉,锅炉连通有锅炉尾部竖直转向室,锅炉尾部竖直转向室分别与熔盐-烟气换热器、SCR脱硝装置相连通,熔盐-烟气换热器也与SCR脱硝装置相连通,SCR脱硝装置与空气预热器相连通;熔盐-烟气换热器还与熔盐-热风换热器,熔盐-烟气换热器、熔盐-热风换热器分别与熔盐罐相连通。本方法为:在原有基础上,一部分高温烟气进入熔盐-烟气换热器中换热,熔融盐热载体升温并送入到熔盐-热风换热器内,热风在熔盐-热风换热器内被进一步升温,最终进入磨煤机,以对煤粉进行干燥,并完成对煤粉的运送。本发明有效的提高了热风温度,解决了制粉系统干燥出力不足的问题。CN111336541ACN111336541A权利要求书1/1页1.一种利用熔融盐热载体提高热风温度的系统,包括锅炉(1)、SCR脱硝装置(6)、空气预热器(7)、磨煤机(10),其特征在于:它还包括熔盐-烟气换热器(3)、熔盐罐(5)、熔盐-热风换热器(8);所述锅炉(1)连通有锅炉尾部竖直转向室(2),锅炉尾部竖直转向室(2)内安装有烟气换热器(13);所述锅炉尾部竖直转向室(2)分别连通有旁路烟道(12)、一号脱硝烟道(14),旁路烟道(12)与熔盐-烟气换热器(3)相连通,一号脱硝烟道(14)与SCR脱硝装置(6)相连通;所述熔盐-烟气换热器(3)通过二号脱硝烟道(15)与SCR脱硝装置(6)相连通,二号脱硝烟道(15)与一号脱硝烟道(14)相汇合;所述SCR脱硝装置(6)与空气预热器(7)相连通,空气预热器(7)分别连通有烟气排放管(20)、风机接口管道(21),烟气排放管(20)外接除尘装置,风机接口管道(21)外接风机;所述熔盐-烟气换热器(3)通过二号熔盐管道(18)与熔盐-热风换热器(8)相连通,熔盐-烟气换热器(3)还连通有一号熔盐管道(17),一号熔盐管道(17)与熔盐罐(5)相连通且一号熔盐管道(17)上设置有熔盐泵(4);所述熔盐罐(5)内盛放有熔融盐热载体并连通有三号熔盐管道(19),三号熔盐管道(19)与熔盐-热风换热器(8)相连通;所述熔盐-热风换热器(8)还分别连通有一号热风管道(9)、二号热风管道(16);所述二号热分管道(16)相空气预热器(7)相连通,一号热风管道(9)与磨煤机(10)相连通,磨煤机(10)通过风粉运送管道(11)与锅炉(1)相连通。2.根据权利要求1所述的利用熔融盐热载体提高热风温度的系统,其特征在于:所述熔盐-烟气换热器(3)与熔盐-热风换热器(8)均采用熔融盐热载体作为传热媒介。3.根据权利要求2所述的利用熔融盐热载体提高热风温度的系统,其特征在于:所述熔融盐热载体为硝酸盐、碳酸盐、氟盐、氯盐、二元混合硝酸熔盐中的一种或多种。4.一种利用熔融盐热载体提高热风温度的方法,其特征在于:所述提高热风温度的方法具体如下:首先,磨煤机(10)将煤块研磨成煤粉,同时,一号热风管道(9)向磨煤机(10)内送入热风,热风作为干燥热源和输送介质,使煤粉经热分干燥后与热风形成风粉混合物,风粉混合物由风粉输送管道(11)输送至锅炉(1)中燃烧,煤粉在锅炉(1)中燃烧后生成高温烟气;随后,高温烟气进入锅炉尾部竖井转向室(2)内,烟气温度为680~720℃,一部分烟气被抽取到旁路烟道(12)内,进入熔盐-烟气换热器(3)中与熔融盐热载体换热,烟气温度降低到380~400℃,熔融盐热载体加热至400~500℃,烟气再通过二号脱硝烟道(15)进入SCR脱硝装置(6)进行脱硝处理,同时,熔融盐热载体在熔盐-烟气换热器(3)中被烟气加热后由二号熔盐管道(18)送入到熔盐-热风换热器(8)中;其余的烟气经锅炉尾部竖井转向室(2)内的烟气换热器(13)换热后,通过一号脱硝烟道(14)进入SCR脱硝装置(6)进行脱硝处理;脱硝处理完成后,烟气进入空气预热器(7)与风机接口管道(