铝钎焊炉中的氮气供应结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101920369A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101920369101920369A(43)申请公布日2010.12.22(21)申请号201010263545.3(22)申请日2010.08.25(71)申请人盐城市康杰机械制造有限公司地址224022江苏省盐城市盐都区义丰镇鹏程路66号(72)发明人吴文杰林梓森姜大林纪冬王伟(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人夏平(51)Int.Cl.B23K3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铝钎焊炉中的氮气供应结构(57)摘要本发明公开了一种管路简单、使用成本低的铝钎焊炉中的氮气供应结构，包括：主管，在主管上设置有主管调节阀，所述的主管分别与第一支管、第二支管和第三支管相连接，在第一支管、第二支管和第三支管上都分别设置有流量计和支管调节阀，第一支管的出口设置在干冷区的中部上端位置，第二支管的出口设置在干冷区的前端与清渣室交界处位置，第三支管通过钎焊区下方进入到钎焊区炉胆的前端，第三支管分别与设置在炉胆两侧的两第四支管相连接，第四支管与设置在炉胆前端内部的若干分流支管相连接，分流支管的另一端伸入到炉胆的内部。CN109236ACN101920369ACCNN110192036901920370A权利要求书1/1页1.铝钎焊炉中的氮气供应结构，包括：主管(1)，在主管()上设置有主管调节阀(2)，其特征在于：所述的主管(1)分别与第一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)相连接，在第一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)上都分别设置有流量计(6)和支管调节阀(7)，第一支管(3)的出口设置在干冷区(8)的中部上端位置，第二支管(4)的出口设置在干冷区的前端与清渣室(9)交界处位置，第三支管(5)通过钎焊区(10)下方进入到钎焊区(10)炉胆(11)的前端，第三支管(5)分别与设置在炉胆(11)两侧的两第四支管(12)相连接，第四支管(12)与设置在炉胆(11)前端内部的若干分流支管(13)相连接，分流支管(13)的另一端伸入到炉胆(11)的内部。2.按照权利要求1所述的铝钎焊炉中的氮气供应结构，其特征在于：在所第四支管(12)上连接有两个分流支管(13)。3.按照权利要求1或2所述的铝钎焊炉中的氮气供应结构，其特征在于：在所述的第一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)上都分别设置有第五支管(14)，在第五支管(14)上设置有调节阀(15)。4.按照权利要求3所述的铝钎焊炉中的氮气供应结构，其特征在于：所述的主管调节阀(2)为手动阀，所述的支管调节阀(7)为电磁阀，所述的调节阀(15)为手动阀。2CCNN110192036901920370A说明书1/2页铝钎焊炉中的氮气供应结构技术领域[0001]本发明涉及到一种铝钎焊炉，尤其涉及一种铝钎焊炉中的氮气供应结构。背景技术[0002]铝钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时NOCOLOK铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。[0003]现有的铝钎焊炉中的氮气供应结构，管路结构比较复杂，需要在钎焊区炉胆的前后两端上设置预热器，预热器对进入炉胆内的氮气进行预热，使用成本较高。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是：提供一种管路简单、使用成本低的铝钎焊炉中的氮气供应结构。[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：铝钎焊炉中的氮气供应结构，包括：主管，在主管上设置有主管调节阀，所述的主管分别与第一支管、第二支管和第三支管相连接，在第一支管、第二支管和第三支管上都分别设置有流量计和支管调节阀，第一支管的出口设置在干冷区的中部上端位置，第二支管的出口设置在干冷区的前端与清渣室交界处位置，第三支管通过钎焊区下方进入到钎焊区炉胆的前端，第三支管分别与设置在炉胆两侧的两第四支管相连接，第四支管与设置在炉胆前端内部的若干分流支管相连接，分流支管的另一端伸入到炉胆的内部。[0006]为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所第四支管上连接有两个分流支管。[0007]为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述的第一支管、第二支管和第三支管上都分别设置有第五支管，在第五支管上设置有调节阀。[0008]为了更