连续真空氮气保护钎焊炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105562878A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610092621.6(22)申请日2016.02.19(71)申请人江苏康杰机械股份有限公司地址224022江苏省盐城市盐都区盐龙街道秦川南路9号(72)发明人吴文杰王伟纪冬史定春吴进(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人夏平(51)Int.Cl.B23K3/08(2006.01)B23K1/008(2006.01)B23K101/14(2006.01)B23K103/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称连续真空氮气保护钎焊炉(57)摘要本发明公开了一种能耗低钎焊效果好的连续真空氮气保护钎焊炉，包括：机架和设置在机架上的链式循环输送装置，在机架上从前至后依次设置有上件区、干燥炉、预热炉、钎焊炉、强制风冷区和下件区，在预热炉上设置有预热炉氮气管，在钎焊炉上设置有钎焊炉氮气管，在干燥炉与预热炉之间的机架上设置有真空净化区，在真空净化区上分别设置有真空净化区氮气管和真空净化区抽真空管；在钎焊炉与强制风冷区之间的机架上设置有真空净化冷却区，在真空净化冷却区上分别设置有真空净化冷却区氮气管和真空净化冷却区抽真空管，预热炉氮气管、钎焊炉氮气管、真空净化区氮气管和真空净化冷却区氮气管分别与氮气供气装置相连接。CN105562878ACN105562878A权利要求书1/1页1.连续真空氮气保护钎焊炉，包括：机架（1）和设置在机架（1）上的链式循环输送装置（2），在所述机架（1）上从前至后依次设置有上件区（3）、干燥炉（4）、预热炉（5）、钎焊炉（6）、强制风冷区（7）和下件区（8），在所述预热炉（5）上设置有预热炉氮气管（9），在所述钎焊炉（6）上设置有钎焊炉氮气管（10），其特征在于：在所述干燥炉（4）与预热炉（6）之间的机架（1）上设置有真空净化区（11），在所述真空净化区（11）上分别设置有真空净化区氮气管（12）和真空净化区抽真空管（13）；在所述钎焊炉（6）与强制风冷区（7）之间的机架（1）上设置有真空净化冷却区（14），在所述真空净化冷却区（14）上分别设置有真空净化冷却区氮气管（15）和真空净化冷却区抽真空管（16），所述的预热炉氮气管（9）、钎焊炉氮气管（10）、真空净化区氮气管（12）和真空净化冷却区氮气管（15）分别与氮气供气装置相连接，所述的真空净化区抽真空管（13）和空净化冷却区抽真空管（16）分别与抽真空装置相连接。2CN105562878A说明书1/3页连续真空氮气保护钎焊炉技术领域[0001]本发明涉及到一种钎焊炉，尤其涉及一种连续真空氮气保护钎焊炉。背景技术[0002]钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用钎料的合金熔点低于金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有铝钎焊剂，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。钎焊剂打破金属材料的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。[0003]现有钎焊炉的结构主要包括：机架和设置在机架上的链式循环输送装置，在所述机架上从前至后依次设置有上件区、干燥炉、预热炉、钎焊炉、强制风冷区和下件区，在所述预热炉上设置有预热炉氮气管，在所述钎焊炉上设置有钎焊炉氮气管。现有钎焊炉工作时，需要进行钎焊的工件在上件区上件，通过链式循环输送装置输送，进入干燥炉进行干燥，然后进入预热炉进行预热，然后进入钎焊炉进行钎焊，钎焊完成后进入强制风冷区冷却，然后进入下件区下件。在预热炉和钎焊炉内由于温度较高，工件容易氧化，在预热过程中通过预热炉氮气管向预热炉内充入氮气，使预热炉内充满氮气，防止工件在预热炉内高温氧化；在钎焊过程中通过钎焊炉氮气管向钎焊炉内充入氮气，使钎焊炉内充满氮气，防止工件在钎焊炉内高温氧化。如果想到达到预热炉和钎焊炉内更高的氮气浓度，就需要在预热和钎焊过程中不断的充入大量的氮气，氮气消耗较大，能耗高，使用成本大。但是现有的钎焊炉在干燥炉进入预热炉内的过程中氮气浓度还是达不到，温度较高工件还是容易氧化，影响钎焊效果，同时在工件钎焊完成后从钎焊炉进入强制风冷区的过程中氮气浓度还是达不到，温度较高工件还是容易氧化，影响钎焊效果。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是：提供一种能耗低钎焊效果好的连续真空氮气保护钎焊炉。[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：连续真空氮气保护钎焊炉，包括：机架和设置在机架上的链式循环输送装置，在所述机架上从前至后依次设置有上件区、干燥炉、预热炉、钎