中高强度的铝镁硅系铝合金材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101935788A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101935788A(43)申请公布日2011.01.05(21)申请号201010511645.3(22)申请日2010.10.19(71)申请人上海友升铝业有限公司地址201702上海市青浦区沪青平公路2058号(72)发明人罗世兵王晓华(74)专利代理机构上海东亚专利商标代理有限公司31208代理人罗习群(51)Int.Cl.C22C21/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称中高强度的铝镁硅系铝合金材料(57)摘要本发明公开了一种中高强度的铝镁硅系铝合金材料，其组分含有以下质量百分比的元素：硅0.50-1.0；铁0.20-0.40；铜0.25-0.50；镁0.9-1.4；锰0.05-0.15；锌≤0.10；钛≤0.05；铬0.05-0.12；其余为铝。其工艺包括配料—装炉—扒渣—加镁—搅拌—取样—调整成分—精炼—扒渣—精炼—静置—浇铸。本发明的优点是具有高强度、高韧性、高耐腐蚀、良好的吸震性能。CN1093578ACN101935788A权利要求书1/1页1.一种中高强度的铝镁硅系铝合金材料，其特征在于：其组分含有以下质量百分比的元素：硅0.50-1.0；铁0.20-0.40；铜0.25-0.50；镁0.9-1.4；锰0.05-0.15；锌≤0.10；钛≤0.05；铬0.05-0.12；其余为铝。2.根据权利要求1所述的中高强度的铝镁硅系铝合金材料的熔铸工艺，它包括如下的步骤：⑴按前述组分比例，除镁元素外配料装炉熔炼，温度为730～7600C，时间为3h～3.5h；⑵按组分比例，向熔炉中加入镁元素，并搅拌，继续熔炼，时间为0.5h，同时扒渣；⑶精炼，温度为720～7500C，时间为15min，同时扒渣；⑷浇铸：采用钛硼丝在线喂丝细化，温度为710～7300C，浇铸速度为110-115mm/min；⑸均匀化处理，温度为5600C，保温时间为8小时；⑹采用在线水淬进行挤压，挤压出口温度为540～5600C。2CN101935788A说明书1/3页中高强度的铝镁硅系铝合金材料技术领域[0001]本发明涉及一种铝镁硅系铝合金材料，特别涉及一种用于汽车保险杠的中高强度的铝镁硅系铝合金材料。背景技术[0002]随着汽车轻量化需求日益提高，铝合金作为一种轻量化材料正日益的被用在各种汽车零部件上。而作为汽车保险杠，它与汽车安全和人身安全都息息相关。汽车保险杠对汽材料的强度、吸震、压缩变形都提出了更高的要求，一般现在采用的保险杠主梁材料为7系的高强度铝合金，但7系合金难于成型，加工困难，延展性差，导致在加工过程中造成大量的废品。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是要提供一种高强度、高韧性、高耐腐蚀的中高强度的铝镁硅系铝合金材料。[0004]为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种中高强度的铝镁硅系铝合金材料，其组分含有以下质量百分比的元素：硅0.50-1.0；铁0.20-0.40；铜0.25-0.50；镁0.9-1.4；锰0.05-0.15；锌≤0.10；钛≤0.05；铬0.05-0.12；其余为铝。[0005]所述中高强度的铝镁硅系铝合金材料的熔铸工艺，它包括如下的步骤：⑴按前述组分比例，除镁元素外配料装炉熔炼，温度为730～7600C，时间为3h～3.5h；⑵按组分比例，向熔炉中加入镁元素，并搅拌，继续熔炼，时间为0.5h，同时扒渣；⑶精炼，温度为720～7500C，时间为15min，同时扒渣；⑷浇铸：采用钛硼丝在线喂丝细化，温度为710～7300C，浇铸速度为110-115mm/min；⑸均匀化处理，温度为5600C，保温时间为8小时；⑹采用在线水淬进行挤压，挤压出口温度为540～5600C。[0006]本发明的优越功效在于：1）具有很高的强度，其抗拉、屈服达到了7116、7020、7A53等高强度铝合金的要求；抗拉强度≥350Mpa，屈服≥320Mpa，延伸率≥12%，既达到了较高的强度，又没有减低该材料的挤压性能，挤压抗力也没有增加；2）具有良好的耐腐蚀性能；3）具有良好的吸震性能，由于加强了对微量元素的控制，并充分的利用了微量元素的细化作用，使材料成型后可以在接受猛烈冲击通过组织的变形将撞击能量以缓冲的方式消减，从而减少了可能对人体的伤害；4）铸造性能优异，对熔炼和铸造设备投入的要求较少，熔炼工艺不需要进行大的调整；5）由于铝合金材料的组分配比进行合理控制，使合金不需要低温长时间时效工艺下即3CN101935788A说明书2/3页可达到很强的抗拉屈服性能。具体实施方式[0007]以下对本发明作进一步的描述。[0008]本发明提供了一种中高强度的铝镁硅系铝合金材料，其组分含有以下质量百分比