铝硅镁系铸造铝合金及铸造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102312137A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102312137A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201110267111.5(22)申请日2011.09.09(71)申请人中兴通讯股份有限公司地址518057广东省深圳市南山区高新技术产业园科技南路中兴通讯大厦法务部(72)发明人刘金郑华伟(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287代理人胡海国(51)Int.Cl.C22C21/04(2006.01)C22F1/043(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称铝硅镁系铸造铝合金及铸造工艺(57)摘要本发明涉及一种铝硅镁系铸造铝合金及铸造工艺，该铝合金组分包含以下质量百分比的元素：硅6.5-7.5；镁0.40-0.60；钛0.10-0.30；锶0.01-0.03；铁≤0.20；铜≤0.10；锌≤0.20；锰≤0.10；铍≤0.01；钒≤0.02；其余为铝。铝合金铸造工艺包括：将A356.2铝锭装炉熔炼；再加入变质材料进行精炼；静置预定时间后进行浇铸；之后依次进行固溶、冷却、转移及时效处理，本发明克服了铝硅系合金强度偏低，延伸率偏低，铝铜系和铝锌系合金铸造性能和耐腐蚀性能较差的不足，提高了铝合金的抗拉强度、韧性及铸造性能，成本低，耐腐蚀性好。CN10237ACCNN110231213702312139A权利要求书1/1页1.一种铝硅镁系铸造铝合金，其特征在于，所述铝合金组分包含以下质量百分比的元素：硅6.5-7.5；镁0.40-0.60；钛0.10-0.30；锶0.01-0.03；铁≤0.20；铜≤0.10；锌≤0.20；锰≤0.10；铍≤0.01；钒≤0.02；其余为铝。2.根据权利要求1所述的铝合金，其特征在于，所述铝合金抗拉强度大于380Mpa；延伸率大于或等于7.8％；布氏硬度大于85。3.根据权利要求2所述的铝合金，其特征在于，组成所述铝合金的各元素的质量百分比含量为：硅7.021；镁0.463；钛0.237；锶0.018；铁0.183；铜0.040；锌0.018；锰0.098；铍0.003；钒0.019；其余为铝；所述铝合金抗拉强度为411Mpa，延伸率为8.04％。4.根据权利要求2所述的铝合金，其特征在于，组成所述铝合金的各元素的质量百分比含量为：硅7.035；镁0.453；钛0.229；锶0.017；铁0.189；铜0.041；锌0.019；锰0.099；铍0.002；钒0.018；其余为铝；所述铝合金抗拉强度为400Mpa，延伸率为7.80％。5.根据权利要求2所述的铝合金，其特征在于，组成所述铝合金的各元素的质量百分比含量为：硅7.087；镁0.459；钛0.185；锶0.014；铁0.169；铜0.063；锌0.024；锰0.089；铍0.002；钒0.017；其余为铝；所述铝合金抗拉强度为388Mpa，延伸率为10.02％。6.一种铝硅镁系铝合金铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：将A356.2铝锭装炉熔炼；在熔炼后的铝锭溶液中加入变质材料，采用气泡过滤法进行精炼；将精炼后的溶液静置预定时间后，在预定温度下进行浇铸；对浇铸后的溶液依次进行固溶、冷却、转移及时效处理。7.根据权利要求6所述的铸造工艺，其特征在于，对所述铝锭溶液进行精炼的温度为720℃～730℃，精炼时间为15～25分钟；固溶处理温度为535℃±5℃，固溶处理时间为8h～10h；时效处理温度为165℃±5℃，时效处理时间为6h-8h。2CCNN110231213702312139A说明书1/4页铝硅镁系铸造铝合金及铸造工艺技术领域[0001]本发明涉及铝合金铸造技术领域，尤其涉及一种同时具有较高抗拉强度和延伸率综合力学性能的铝硅镁系铸造铝合金及铸造工艺。背景技术[0002]铸造铝合金作为传统的金属材料，具有比重低、比强度高、易加工、成本低、散热性能和耐腐蚀性能好，生产零件灵活、简单，易于批量生产等特点，广泛应用于航空、航天、汽车、机械等行业。随着现代工业的发展，对铸造铝合金，特别是对具有较高抗拉强度和延伸率综合力学性能以及优良的耐腐蚀性、低成本的铸造铝合金的需求越来越大。经过几十年的发展，高强度铸造铝合金已形成完整系列，铝合金的性能和生产工艺都趋于稳定。[0003]目前，高强度铝合金主要是以Al-Cu-Mg和Al-Zn-Mg-Cu为基的合金。其中，Al-Cu-Mg基合金具有良好的切削加工和焊接性能，但铸造性能和耐腐蚀性能较差。这类铝合金在航空产品上应用较广，主要用作承受大载荷的结构件和耐热零件。Al-Zn-Mg-Cu基合金切削性能好，且在不进行固溶处理时，在室温下经过较短时间的时效，可在一定程度上提高其强度。但耐腐蚀性能