一种高炉出渣量在线检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101942537A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101942537A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010278773.8(22)申请日2010.09.09(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人吕晓云蒋杉卫计刚路振毅乔显斌李夯卫韩向东于强张力勋(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人李富元(51)Int.Cl.C21B7/24(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉出渣量在线检测方法(57)摘要一种高炉出渣量在线检测方法，目的是利用高炉轮法水渣处理系统变频控制的脱水转筒的电流的变化来间接测量高炉出渣量；本发明利用脱水转筒的电流与转筒内的水渣和冲渣水在一定范围内成比例关系，将轮法水渣处理系统脱水转筒变频器的电流信号通过网络或点对点通信形式送至高炉PLC系统，再由PLC系统传至过程计算机系统进行统计、计算和显示；利用过程计算机实时统计一段时间的电流、实际出铁量及运输渣罐车的重量计量，对应不同脱水转筒电流进行数据分析，间接得出高炉实际出渣量。CN10942537ACCNN110194253701942543A权利要求书1/1页1.一种高炉出渣量在线检测方法，其特征是：(一)在高炉出铁放渣时，冶炼过程中产生的高温熔渣经渣沟流到轮法水渣处理系统的粒化器中，使炉渣充分激冷粒化，激冷的水渣颗粒和冲渣水流入脱水转筒中过滤并提升；因脱水转筒的电流与转筒内的水渣和冲渣水在一定范围内成比例关系：Qsi＝k×kjz(Iti-It0)(1)式中：Qsi为第i时刻的水渣量，单位为t/min；Iti为第i时刻的转筒电流，单位为A；It0为转筒空载电流和冲渣水消耗的电流之和，单位为A；k为转换系数；kjz为校正系数；i＝1，2，…n，为计算机统计计算的第i个采集周期；每次出渣量：Qs＝∑Qsi(2)(二)脱水转筒在提升过程中对水渣进行脱水，脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送机送至存渣场；(三)将轮法水渣处理系统脱水转筒变频器的电流信号通过网络或点对点通信形式送至高炉的PLC系统，再由PLC系统传至过程计算机进行统计、计算和显示；(四)利用过程计算机实时统计出一段时间内的电流、实际出铁量及运输渣罐车的重量计量，该段时间应不小于15天；结合理论铁渣比、理论出铁量、理论出渣量以及不同渣量情况下工人对转速的调节策略，对应不同脱水转筒电流进行数据分析，计算出公式(1)中的转换系数k的分段数值、转筒空载电流和冲渣水消耗的电流之和It0，以补偿转速调节带来的负荷变化；(五)过程计算机根据公式(1)和(2)计算出每次出渣量Qs，结合理论铁渣比、实际出铁量和一段时间的实际渣罐车计量来调整kjz值，使之与实际偏差最小。2.如权利要求1所述的高炉出渣量在线检测方法，其特征是kjz值通过计算机系统的人机界面HMI进行人工调整：统计出最近一段时间内的计算出渣量和实际出渣量，kjz值为实际值与计算值之比。3.如权利要求1所述的高炉出渣量在线检测方法，其特征是kjz值在计算机后台自动修正：统计出最近一段时间内的理论出渣量和计算出渣量，kjz值为理论出渣量与计算出渣量之比；理论出渣量＝实际出铁量×吨铁渣比。4.如权利要求1或2所述的高炉出渣量在线检测方法，其特征是统计用的一段时间以15天为宜。5.如权利要求1所述的高炉出渣量在线检测方法，其特征是脱水转筒变频器采用西门子MICROMASTERMM440，高炉PLC采用西门子S7系列，过程计算机选用IBMx3850。2CCNN110194253701942543A说明书1/3页一种高炉出渣量在线检测方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢铁冶金高炉炼铁产生的出渣量的在线检测方法。背景技术[0002]高炉操作的平稳顺行是高炉生产的关键，及时掌握高炉炼铁产生的出渣量状况、及时了解掌握出铁的均衡性，对于改善高炉透气性和高炉顺行生产有着重要意义。在线检测出渣量有利于有效判定高炉炉况，也利于安全出铁和铁口维护。目前高炉出渣量检测方法通常有三种：一是在水渣运输皮带上安装皮带秤，这种计量检测对安装环境有较高的要求，维护量较大；二是通过运输罐车计量，这种方式由于严重的滞后不能及时反映高炉出铁出渣状况；三是依靠有经验的值班工长目测，这种人工判定随机性误差大，不利于高炉的精细化生产和规范化操作。发明内容[0003]本发明目的是克服上述问题，提供一种利用高炉轮法水渣处理系统变频控制的脱水转筒的电流变化来间接测量高炉出渣量、为判定高炉炉况提供便捷直观依据的高炉出渣量在线检测方法。[0004]本发明方法是：[0005](一)在高炉出铁放渣时，