环保高折射率微珠玻璃及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101948249A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101948249A(43)申请公布日2011.01.19(21)申请号201010276855.9(22)申请日2010.09.09(71)申请人成都西物科瑞光电材料有限公司地址610225四川省成都市双流县西航港光电所工业园(72)发明人张志斌刘贵志官周国杨永强黄少林(51)Int.Cl.C03C12/00(2006.01)C03B19/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称环保高折射率微珠玻璃及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环保高折射率微珠玻璃及其制备方法，包括如下重量百分比原料组分：TiO233～53％，BaO30～53％，SiO21～8％，ZrO20～10％，CaO0.5～3％，SrO1～5％，TeO20～3％，WO30～5％，Nb2O50～2％，La2O30～1％，Bi2O31～2％；其制备方法：将各组分原料混合均匀；在铂金坩埚或耐火材料池炉中以1380～1480℃熔化、均化；熔融后淬冷，粉碎到粒径20～90μm粒度后，采用火焰喷射法制成本产品。本发明提供一种能采用铂金坩埚和耐火材料池炉进行大规模生产，不含有害元素，成本较低，具有良好的析晶性能和高温粘度性能。CN109482ACCNN110194824901948251A权利要求书1/1页1.一种环保高折射率微珠玻璃，其特征在于，包括如下重量百分比原料组分：TiO233～53％，BaO30～53％，SiO21～8％，ZrO20～10％，CaO0.5～3％，SrO1～5％，TeO20～3％，WO30～5％，Nb2O50～2％，La2O30～1％，Bi2O31～2％。2.根据权利要求1所述的环保高折射率微珠玻璃，其特征在于，是由下列重量百分比原料组分制成：TiO233～53％，BaO30～53％，SiO21～8％，ZrO20～10％，ZnO0.5～3％，CaO0～2％，SrO0～3％，WO30～5％，Nb2O51～2％，Ta2O50～1％，La2O30～1％。3.根据权利要求1所述的环保高折射率微珠玻璃，其特征在于，是由下列重量百分比原料组分制成：TiO233～53％，BaO30～53％，SiO21～8％，ZrO20～10％，ZnO0.5～3％，CaO0～2％，MgO0.5～1％，SrO1～5％，TeO20～3％，WO30～5％，Nb2O50～1％，Li2O0～1％，Na2O0～1％，K2O0～1％。4.根据权利要求1所述的环保高折射率微珠玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将各重量百分比组分原料混合均匀；(2)将混合料在铂金坩埚或者耐火材料制成的池炉中以1380～1480℃熔化、均化；(3)玻璃熔融后浇注于水中淬冷；(4)将所制得的玻璃粉碎到粒径20～90μm粒度范围后，采用常规使用的火焰喷射法制成本环保高折射率微珠玻璃。2CCNN110194824901948251A说明书1/2页环保高折射率微珠玻璃及其制备方法所属技术领域[0001]本发明涉及一种微珠玻璃，特别是一种环保高折射率微珠玻璃及其制备方法。背景技术[0002]目前，同类专利中有使用含铅材料制造高折射率玻璃微珠的，如英国专利GB1130284，美国在专利USP3293051，德国专利DD258133等，由于含铅材料对环境的污染，现在已经禁止使用。中国专利CN86106629介绍了一种以氧化钡氧化钛为主体的高折射率玻璃，通过添加Bi2O3、La2O3、Nb2O5、Sb2O3等原料来提高折射率，但其中氧化镧、氧化铌、氧化铋含量高导致成本过高，并不适用于大量生产使用，而其中含有的氧化锑因为对环境有危害而被限量使用。国内的同类专利大多只适用于制造折射率1.95以下的回归反射微珠玻璃，这类玻璃制成的玻璃微珠达不到高亮度，只适合于常规的回归反射微珠制品。发明内容[0003]为了克服现有的产品成本高、不环保的不足，本发明提供一种能采用铂金坩埚和耐火材料池炉进行大规模生产，且不含有害元素，成本相对较低，具有良好的析晶性能和高温粘度性能，适宜于工业方式大规模制珠。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]环保高折射率微珠玻璃，包括如下重量百分比原料组分：[0006]TiO233～53％，BaO30～53％，SiO21～8％，Zr020～10％，CaO0.5～3％，SrO1～5％，TeO20～3％，WO30～5％，Nb2O50～2％，La2O30～1％，Bi2O31～2％。[0007]由下列重量百分比原料组分制成：TiO233～53％，BaO30～53％，SiO21～8％，ZrO20～10％，ZnO0.5～3％，CaO0～2％，SrO0～3％，WO30～