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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101956041A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101956041A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010299005.0(22)申请日2010.09.28(71)申请人莱芜钢铁集团有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区友谊大街38号(72)发明人吴晓峰颜炳正孟伟王永刚马丽李鹏程桑红生张丽荣王玮李青李莉芝齐敏(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明(51)Int.Cl.C21C5/30(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称转炉吹氧控制方法及装置(57)摘要本申请公开了一种转炉吹氧控制方法及装置,转炉炼钢吹氧系统包括设置在氧气输送管道上的氧气压力调节阀、与氧气压力调节阀相连的氧气流量调节阀,包括:获取吹氧过程信息,以及氧气输送管道中的当前供氧压力和流量信息;吹氧过程信息包括吹氧时间信息、副枪测量信号和吹氧结束信号,副枪测量信号包括副枪测量开始信号和副枪测量结束信号;利用吹氧时间信息、副枪测量信号和吹氧结束信号,确定当前转炉吹氧阶段所对应的吹氧控制方式;按照吹氧控制方式调节氧气压力调节阀和/或氧气流量调节阀,以将当前供氧压力和/或流量调节至预设范围。从而,实现了对转炉炼钢吹氧的自动控制,降低了转炉炼钢吹氧控制过程的难度,提高了转炉炼钢的生产效率。CN109564ACN101956041A权利要求书1/1页1.一种转炉吹氧控制方法,应用于转炉炼钢吹氧系统,该系统包括设置在氧气输送管道上的氧气压力调节阀、与所述氧气压力调节阀相连的氧气流量调节阀,其特征在于,所述方法包括:获取吹氧过程信息,以及所述氧气输送管道中的当前供氧压力和流量信息;所述吹氧过程信息包括:吹氧时间信息、副枪测量信号和吹氧结束信号,所述副枪测量信号包括副枪测量开始信号和副枪测量结束信号;利用所述吹氧时间信息、副枪测量信号和吹氧结束信号,确定当前转炉吹氧阶段所对应的吹氧控制方式;按照所述吹氧控制方式调节所述氧气压力调节阀和/或所述氧气流量调节阀,以将所述当前供氧压力和/或流量调节至所述预设范围。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:当所述吹氧时间不大于2min时,将所述氧气流量调节阀调至最大开度,调节所述氧气压力调节阀,使所述氧气流量调节阀的阀后压力保持在第一压力预设范围内。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述吹氧时间大于2min,且未获取到所述副枪测量开始信号时,利用比例-积分-微分调节方式调节所述氧气压力调节阀,使所述氧气压力调节阀后压力维持在第二压力预设范围,利用比例-积分调节方式调节所述氧气流量调节阀,使所述氧气流量调节阀后氧气流量值保持在第一流量预设范围内。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:当接收到所述副枪测量开始信号,且未获取到所述副枪结束信号时,保持所述氧气压力调节阀的开度不变,利用比例-积分调节方式调节所述氧气流量调节阀的开度,使所述氧气流量调节阀后流量保持在第二流量预设范围内。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:获取到所述副枪测量结束信号,且未接收到所述吹氧结束信号时,获取到所述副枪测量结束信号后,在预设时间内保持所述氧气压力调节阀的开度不变,再利用比例-积分-微分调节方式,调节所述氧气压力调节阀,使所述氧气压力调节阀的阀后压力达到第二压力预设范围,利用比例-积分调节方式调节所述氧气流量调节阀,使所述氧气流量调节阀后流量在第二流量预设范围内。6.一种转炉吹氧控制装置,转炉炼钢供氧系统包括设置在氧气输送管道上的氧气压力调节阀,与所述氧气压力调节阀相连的氧气流量调节阀,其特征在于,包括:数据获取单元,用于获取吹氧时间信息、副枪测量开始信号、副枪测量结束信号和吹氧结束信号,以及所述氧气输送管道中的供氧压力和/或流量信息;与所述数据采集单元相连的中央处理器,利用所述数据获取单元获取得到的吹氧信息,确定当前转炉吹氧阶段所对应的吹氧控制方式;与所述中央处理器相连的控制器,按照所述吹氧控制方式调节所述氧气压力调节阀和/或氧气流量调节阀,以将当前供氧压力和/或流量调节至预设范围。2CN101956041A说明书1/8页转炉吹氧控制方法及装置技术领域[0001]本申请涉及自动控制技术领域,特别是涉及一种转炉吹氧控制方法及装置。背景技术[0002]转炉炼钢的基本手段是通过氧枪向转炉内吹氧气使转炉内的铁水发生化学反应,吹氧流量变化直接影响钢水的成分和产量,进而影响整个冶炼过程,因此炼钢过程中必须保证控制好吹氧流量。[0003]目前,转炉炼钢吹氧控制大多采用手动控制方式,操作人员通过观察转炉口火焰的情况对吹氧流量进行调节,劳动强度大、人为因素大,操作人员的技术水平、个人经验直接影响钢水的质量。尤其在一次除