共燃式热风炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101974660A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101974660A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010561208.2(22)申请日2010.11.26(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人杨艳罗志红罗云文王亮赵瑞海刘成平肖小凡李超(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.C21B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称共燃式热风炉(57)摘要本发明涉及一种用于对冶金高炉炼铁热风炉领域的共燃式热风炉，包括燃烧炉和蓄热室，燃烧炉通过联络管连通于蓄热室，燃烧炉为一个，蓄热室为至少两个，多个蓄热室共用一个燃烧室，燃烧炉设有与蓄热室数量相同并一一对应连通的联络管。本发明可以根据不同需要，有选择的进行热风炉的送风和蓄热，燃烧炉不会频繁承受送风和燃烧的交替过程，一座整体的热风炉实现多座热风炉的功能，能够在有限占地面积的基础上，实现低能耗、高效率均匀送热风，降低设备投入和生产成本；不会因为现有技术中承受温度剧烈波动带来内层耐热材料的裂纹和渣化，延长燃烧炉的使用寿命，节约使用和维修成本。CN109746ACCNN110197466001974665A权利要求书1/1页1.共燃式热风炉，包括燃烧炉和蓄热室，所述燃烧炉通过联络管连通于蓄热室，其特征在于：所述燃烧炉为一个，蓄热室为至少两个，至少两个蓄热室共用一个燃烧炉并通过与蓄热室数量相同并一一对应的联络管连通于燃烧炉。2.根据权利要求1所述的共燃式热风炉，其特征在于：所述的燃烧炉与蓄热室独立设置。3.根据权利要求2所述的共燃式热风炉，其特征在于：所述蓄热室通过拱顶联络管连通于燃烧炉。4.根据权利要求3所述的共燃式热风炉，其特征在于：所述蓄热室与燃烧炉之间连通的联络管上设置切断阀。5.根据权利要求4所述的共燃式热风炉，其特征在于：所述蓄热室为二至四个分布于燃烧炉周围。6.根据权利要求5所述的共燃式热风炉，其特征在于：所述蓄热室为二至四个均匀分布于燃烧炉周围。7.根据权利要求6所述的共燃式热风炉，其特征在于：所述蓄热室为两个呈180°或90°圆心角分布于燃烧炉周围。8.根据权利要求7所述的共燃式热风炉，其特征在于：所述蓄热室为两个呈180°或90°圆心角分布于燃烧炉周围。2CCNN110197466001974665A说明书1/3页共燃式热风炉技术领域[0001]高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一，为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风，热风炉是一种高效节能热源装置。背景技术[0002]按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉（简称球炉）和采用格子砖的热风炉，按燃烧器位置可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种。[0003]现有技术中，外燃蓄热式热风炉由提供高温烟气的燃烧炉和与联络管连通的蓄热室组成，高温烟气经过蓄热室，由蓄热体吸收并储存热量，烟气降温后排出，蓄热室加热并贮存足够热量后，停止燃烧，进行换炉，转入送风期。在送风期内，冷风经冷风管道和冷风阀送入蓄热室被加热，加热后的冷风经热风阀和热风管道送入高炉。当蓄热室不能维持规定的鼓风温度时，进行换炉，将热风炉由送风转换为燃烧。由于外燃式热风炉将燃烧炉和蓄热室单独布置，具有占地面积大，投资高的缺点。燃烧炉需要承受送风和燃烧转换过程中温度剧烈波动带来的耐材裂纹和渣化，并且频繁进行送风和燃烧，不但会增加能源消耗，还降低生产效率；为保证均匀送热风，需设置多座热风炉，增加设备投入，由此增加生产成本。同时，多座热风炉布置也不利于在现有的厂区有限的土地资源及经济条件下，实现工艺布置的最优化、投资的最小化和效率的最大化。[0004]因此，需要对现有的热风炉进行改进，能够在有限占地面积的基础上，实现低能耗、高效率均匀送热风，降低设备投入和生产成本。发明内容[0005]有鉴于此，本发明的目的是提供一种共燃式热风炉，能够在有限占地面积的基础上，实现低能耗、高效率均匀送热风，降低设备投入和生产成本。[0006]本发明的共燃式热风炉，所述燃烧炉为一个，蓄热室为至少两个，至少两个蓄热室共用一个燃烧炉并通过与蓄热室数量相同并一一对应的联络管连通于燃烧炉。[0007]进一步，所述的燃烧炉与蓄热室独立设置；进一步，所述蓄热室通过拱顶联络管连通于燃烧炉；进一步，所述蓄热室与燃烧炉之间连通的联络管上设置切断阀；进一步，所述蓄热室分布于燃烧炉周围；进一步，所述蓄热室为二至四个分布于燃烧炉周围；进一步，所述蓄热室为二至四个均匀分布于燃烧炉周围；进一步，所述蓄热室为两个呈180°或90°圆心角分布于燃烧炉周围。[0008]本发明的有益效果是：本发明的共燃式热风炉，一