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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102235814A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102235814A(43)申请公布日2011.11.09(21)申请号201110098661.9(22)申请日2011.04.20(71)申请人江苏剑桥涂装工程有限公司地址224022江苏省盐城市盐都区义丰镇剑桥大道(72)发明人张如剑徐干林孙海燕(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人高玉珠(51)Int.Cl.F26B23/02(2006.01)F24H3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称直燃式热风炉(57)摘要本发明涉及一种直燃式热风炉,包括室体1、循环风机2、过滤板3和燃烧机5,循环风机2设于室体1端部并插入其内腔,过滤板3和燃烧机5设于室体1的内腔中;室体1上设有吸风口6和送风口7和废气回流管4,其特征在于:室体1内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒9和燃烧外筒8,燃烧机5的喷嘴设于燃烧内筒9中;燃烧内筒9和燃烧外筒8之间设有空隙,其空隙与废气回流管4相通。本发明的优点:一是燃烧机5置于开放式的燃烧筒8、9中,火焰直接在循环空气中燃烧,燃烧所产生的热能,直接加热循环空气,热效率高,节能环保,升温速度快;二是结构简单,制造成本低;三是集废气焚烧功能于一体。CN1023584ACCNN110223581402235817A权利要求书1/1页1.一种直燃式热风炉,包括室体(1)、循环风机(2)、过滤板(3)和燃烧机(5),循环风机(2)设于室体(1)端部并插入其内腔,过滤板(3)和燃烧机(5)设于室体(1)的内腔中,过滤板(3)固定在循环风机(2)出风口前端的室体(1)内壁上,燃烧机(5)固定在室体(1)上并悬伸于室体(1)的内腔中,可外接燃气源;室体(1)上设有吸风口(6)、送风口(7)和废气回流管(4),其特征在于:室体(1)内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒(9)和燃烧外筒(8),燃烧机(5)的喷嘴设于燃烧内筒(9)中;燃烧内筒(9)和燃烧外筒(8)之间设有空隙,其空隙与废气回流管(4)相通。2.如权利要求1所述的一种直燃式热风炉,其特征在于:燃烧内筒(9)前端的燃烧外筒(8)内壁上设有导流台(11)。3.如权利要求1所述的一种直燃式热风炉,其特征在于:燃烧内筒(9)的端部填充有耐火砖(10)。4.如权利要求1所述的一种直燃式热风炉,其特征在于:燃烧内筒(9)前端对面的室体1内壁上设有挡火板(12)。2CCNN110223581402235817A说明书1/2页直燃式热风炉技术领域[0001]本发明涉及涂装生产中的烘干设备,特别是一种直燃式热风炉。可将燃烧产生的热能,直接与循环空气进行交换,并拥有废气回收焚烧功能。背景技术[0002]工程机械、发动机、车桥等行业的机械产品,均需对产品表面进行防腐、装饰,涂以保护性涂层,再进行烘干处理。目前的热风炉,其室体内均设有燃烧炉膛和间接式换热器,其燃烧炉膛采用耐高温的不锈钢板,换热器采用不锈钢板制成矩形状或直接用不锈钢管加工而成,将燃烧机的烧嘴插入密闭的燃烧炉膛内,产生的热能通过换热器与循环空气进行间接式热交换。烘干设备是高耗能设备,在能源日驱趋紧张的情况下,采用这种间接式热交换的热风炉,不但升温慢、效率低,而且热能浪费严重,设备维护复杂,制造成本高。发明内容[0003]本发明所要解决的技术难题是,克服上述的不足,提供一种直燃式热风炉,其结构简单,热效率高,节能环保,成本低,废气可回收再燃烧。[0004]本发明的技术解决方案是,包括室体1、循环风机2、过滤板3和燃烧机5,循环风机2设于室体1端部并插入其内腔,过滤板3和燃烧机5设于室体1的内腔中,过滤板3固定在循环风机2出风口前端的室体1内壁上,燃烧机5固定在室体1上并悬伸于室体1的内腔中,可外接燃气源;室体1上设有吸风口6和送风口7和废气回流管4,其特征在于:室体1内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒9和燃烧外筒8,燃烧机5的喷嘴设于燃烧内筒9中;燃烧内筒9和燃烧外筒8之间设有空隙,其空隙与废气回流管4相通。[0005]燃烧内筒9前端的燃烧外筒8内壁上设有导流台11。[0006]燃烧内筒9的端部填充有耐火砖10。[0007]燃烧内筒9前端对面的室体1内壁上设有挡火板12。[0008]本发明与现有技术相对比所具备的优点:一是燃烧机置于开放式的燃烧筒中,火焰直接在循环空气中燃烧,燃烧所产生的热能,直接加热循环空气,热效率高、节能、而且升温速度快;二是没有燃烧炉胆和间接式换热器,结构简单,制造成本低,热效率高、节能;三是废气回流管与外燃烧筒相通,且外燃烧筒上设有导流台,使回流的废气向火焰区集中以充分参与燃烧,使有机废气得到充分利用。附图说明[0009]图1为本发明结构