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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108456759A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810511659.1(22)申请日2018.05.25(71)申请人马钢集团设计研究院有限责任公司地址243000安徽省马鞍山市太白大道3号(72)发明人侯玉伟朱兴华费书文(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人王珒(51)Int.Cl.C21B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法(57)摘要本发明公开了一种外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法,属于热风炉技术领域。本发明的步骤一、拆除外燃式热风炉蓄热室;步骤二、拆除外燃式热风炉燃烧室;步骤三、在原外燃式热风炉燃烧室的位置处,竖直新建一排钢结构框架柱,并在钢结构框架柱上新建框架平台;步骤四、在原外燃式热风炉蓄热室的基础上,新建顶燃式热风炉;步骤五、在步骤三的框架平台上新建热风炉热风竖管及与其相通的顶燃式热风炉热风支管;步骤六、将原热风总管、原煤气总管和下移后的助燃空气总管分别与顶燃式热风炉热风支管、顶燃式热风炉煤气支管和顶燃式热风炉空气支管相连通。本发明在原外燃式热风炉基础上原位改造为顶燃式热风炉,达到了大幅降低外燃式热风炉改造成本的目的。CN108456759ACN108456759A权利要求书1/1页1.一种外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法,其特征在于,步骤为:步骤一、拆除外燃式热风炉蓄热室(1)及其悬臂补偿器(2);步骤二、拆除外燃式热风炉燃烧室(3)和外燃式热风炉煤气支管(81);步骤三、在原外燃式热风炉燃烧室(3)的位置处,新增一排钢结构框架柱(18),并在钢结构框架柱(18)上新建框架平台;步骤四、在原外燃式热风炉蓄热室(1)的基础(10)上,新建顶燃式热风炉(11),并在其顶部分别向外通连顶燃式热风炉空气支管(16)和顶燃式热风炉煤气支管(161);步骤五、在步骤三的框架平台上新建热风炉热风竖管(12)及与其相通的顶燃式热风炉热风支管(61);步骤六、将原热风总管(7)、原煤气总管(9)和下移后的助燃空气总管(17)分别与顶燃式热风炉热风支管(61)、顶燃式热风炉煤气支管(161)和顶燃式热风炉空气支管(16)相连通。2.根据权利要求1所述的外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法,其特征在于:步骤三所述框架平台为平行的两层,分别为框架平台一(14)和框架平台二(15);所述热风炉热风竖管(12)垂直支撑于框架平台二(15)上;所述顶燃式热风炉热风支管(61)为外燃式热风炉热风支管(6)的热风支管延长段(13),所述原热风支管延长段(13)与热风炉热风竖管(12)相连通;所述框架平台一(14)支撑顶燃式热风炉空气支管(16)和顶燃式热风炉煤气支管(161)。3.根据权利要求1所述的外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法,其特征在于:步骤三所述钢结构框架柱(18)沿外燃式热风炉燃烧室(3)的中心轴线对称垂直分布。4.根据权利要求1所述的外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法,其特征在于:保留钢结构框架(4),所述钢结构框架(4)和钢结构框架柱(18)固定连接。5.根据权利要求4所述的外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法,其特征在于:步骤一中保留外燃式热风炉蓄热室(1)的外壳,并作为顶燃式热风炉(11)的外壳。6.根据权利要求5所述的外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法,其特征在于:所述外燃式热风炉为并排的多个,相应的改造后的顶燃式热风炉也为并排的多个。2CN108456759A说明书1/5页一种外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法技术领域[0001]本发明涉及热风炉技术领域,尤其涉及一种外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法。背景技术[0002]随着高炉炼铁技术的不断进步,热风炉正朝着高效环保、长寿、高风温及紧凑经济化方向发展。顶燃式热风炉相比较于外燃式热风炉、内燃式热风炉具有占地面积小、耗钢量低、耐材砌筑量少等优点,使得其更满足现代热风炉建设需要。顶燃式热风炉在热风炉设计选型和使用量上大幅增加,尤其是热风炉改造工程。传统顶燃式热风炉耐材砌筑方式为自下而上或自上而下按顺序逐段砌筑,具有砌筑质量好的优点,但费时费力,不利于节省工期。尤其是当砌筑高度较高时,所需搭设的砌筑平台也较高,不利于施工人员的安全。[0003]在顶燃式热风炉成功应用于3000m3级及以上高炉前,外燃式热风炉占据了该级别高炉的绝大比例,如日本JFE公司4000~5000m3级高炉、宝钢4000m3级高炉等。近年来,随着顶燃式热风炉技术的长足发展,新建高炉绝大部分配置了顶燃式热风炉,如宝钢湛江5500m3高炉、太钢4350m3高炉等。在相同工况条件下,外燃式热风