连续退火炉炉内气体清洁度检测系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101988151A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101988151A(43)申请公布日2011.03.23(21)申请号201010268302.9(22)申请日2010.08.31(71)申请人吕军地址101304北京市顺义区李桥镇任李路200号申请人中冶南方（武汉）威仕工业炉有限公司(72)发明人吕军郑剑辉廖慧(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人王守仁(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)G01N1/22(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称连续退火炉炉内气体清洁度检测系统(57)摘要本发明是连续退火炉炉内气体清洁度检测系统，主要由炉气取样主管、气体污染物收集器支路、计量与气体回送主管组成；所述炉气取样主管，其输入端通过管道与退火炉炉室内连通，其输出端通过管道与气体污染物总量收集器支路的输入端相连，并且和氮气吹扫回路的输出端相连；气体污染物收集器支路的输出端通过一条管道与计量与气体回送主管的输入端相连；氮气吹扫回路的输入端通过管道与氮气站连通，该氮气吹扫回路通过其串接的两个手动开关阀，并联在炉气取样主管的气体分配器、自动开关阀的管道上，计量与气体回送主管的输出端由管道与退火炉炉室内连通。本发明可以准确、及时检测到炉内污染物，为提高产品质量、合理安排停炉检修及清炉提供依据。CN10985ACN101988151A权利要求书1/2页1.连续退火炉炉内气体清洁度检测系统，其特征是该系统主要由炉气取样主管、气体污染物收集器支路、计量与气体回送主管组成，其中：所述炉气取样主管，其输入端通过管道与退火炉炉室（1）内连通，其输出端通过管道与气体污染物总量收集器支路的输入端相连，并且和氮气吹扫回路的输出端相连；气体污染物收集器支路的输出端通过一条管道与计量与气体回送主管的输入端相连；氮气吹扫回路的输入端通过管道与氮气站连通，该氮气吹扫回路通过其串接的两个手动开关阀（4），并联在炉气取样主管的气体分配器（3）、自动开关阀（8）的管道上，计量与气体回送主管的输出端由管道与退火炉炉室（1）内连通。2.根据权利要求1所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测系统，其特征是所述炉气取样主管，其结构是：沿气流方向依次由取样气体冷却器（2）、气体分配器（3）、第一手动开关阀（4）、压力检测仪表（5）、压力信号转换显示仪表（6）、第一自动开关阀（8）组成，后接气体污染物收集器支路的接入点d。3.根据权利要求2所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测系统，其特征是所述炉气取样主管还设有a、b、c三个吹扫氮气接入点，用于检测系统管道的气密性检验和安全性吹扫，并且还可以对从炉内取样点到检测系统之间的管道进行清洁性吹扫，其中：氮气接入点a位于气体分配器（3）的一路入口处；氮气接入点b位于压力检测仪表（5）和第一自动开关阀（8）之间；氮气接入点c位于第一自动开关阀（8）之后，收集器支路接点d之前。4.根据权利要求1所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测系统，其特征是所述气体污染物收集器支路为两路收集器并联，其中：第一路为配有前置逆止阀（9）和前后手动开关阀（4）的污染物总量收集器（10），用于定量收集炉气中的非气态的污染物；第二路为配有前置逆止阀（9）和前后手动开关阀（4）的污染物分析用的收集器（11），气体通过分散器（12）进入收集器（11）中，用于收集污染物供化学成分分析。5.根据权利要求4所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测系统，其特征是所述气体污染物收集器支路还有一个旁路，从收集器支路接点d直接经过一个自动开关阀（8）到收集器支路接点e，用于系统启动、停止、工作状态转换以及事故状态的操作。6.根据权利要求4所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测系统，其特征是所述污染物总量收集器（10）为一个过滤性收集装置，其滤芯最高可耐受70℃气温，并能过滤1μm以上粒径的固体颗粒物。7.根据权利要求1所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测系统，其特征是所述计量与气体回送主管，其结构是：沿气流方向，依次由管道相连的集水器（13）、过滤器（14）、压力检测仪表（5）、压力信号转换显示仪表（6）、取样计量泵（15）、逆止阀（9）、第二自动开关阀（8）、第二手动开关阀（4）以及回送气体干燥器（16）组成，集水器（13）处于整个系统的最低水平位置，用于收集管路中的凝结水并集中排放。8.根据权利要求7所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测系统，其特征是所述集水器（13）内部上方装有气体温度检测仪（7）。9.根据权利要求7所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测系统，其特征是所述取样计量泵（15）的最大流量范围为15－60Nm3/h，最高工作温度70℃，用于提供抽取炉气的负压，同时精确计量炉