一种FeAs粉体的负压固相反应制备方法.pdf
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一种FeAs粉体的负压固相反应制备方法.pdf
一种FeAs粉体的负压固相反应制备方法。将高纯度的铁粉和砷粉按照摩尔比为1∶1的比例在有保护气体的手套箱内称量、混合并压制成型。置入负压并通有氩气Ar或氮气N保护气氛的水平电热炉内。先在较高真空度下于300℃预烧样品,以分解除去制样过程中带入的杂质。再采用每隔一定时间抽真空和通保护气的方式,维持在一定的负压保护气氛下于650℃~700℃进行煅烧。所得产物为黑褐色外观,纯度高,无其它次生相,结晶状况良好的FeAs超细粉体。
一种陶瓷硅酸镱粉体的固相反应制备方法.pdf
本发明涉及一种陶瓷硅酸镱粉体的固相反应制备方法,属于固相反应制备陶瓷粉体技术领域。将Yb2O3、SiO2和水在室温条件下搅拌0.5-1h,使其混合均匀,将混合物进行烘干,烘干后的样品装入坩埚中,然后放入空气炉中,在1400-1500℃的温度下反应1-3h,反应结束后随炉冷却至室温,研磨所得物,即得到Yb2SiO5粉体,得到的Yb2SiO5粉体的质量纯度为95%以上。本发明的原料Yb2O3、SiO2成本低廉;该方法简单,设备造价低廉。
一种利用机械合金化制备FeAs粉体的方法.pdf
本发明公开了一种利用机械合金化制备FeAs粉体的方法:1)将铁粉和砷粉按1:1的摩尔比混合后放入真空球磨罐内,惰性气氛保护下球磨进行机械合金化反应;2)惰性气体保护下,将步骤1)中机械合金化反应后的样品先升温至100~200℃保温0.5~2h;然后升温至750~850℃保温6~24h,随炉冷却至室温;3)将步骤2)中冷却后的样品置于0.5~4mol/L的稀盐酸中搅拌处理,再经酸洗、水洗、烘干后即得到高纯度、高结晶度的黑色FeAs粉末样品。本发明提供了一种可以快速、大量且低成本制备FeAs粉体的方法,所得F
一种负压煤粉制备系统.pdf
一种负压煤粉制备系统,涉及燃料制备技术领域,用于提高煤粉的烘干效率,提高能源的利用率。一种负压煤粉制备系统,其特征是,包括输送带、原煤仓、给煤机、磨煤机、烘干机、收粉仓和燃煤炉;磨煤机的出料口连通有所述烘干机;所述烘干机包括机箱,所述机箱的上端设置有煤粉入口,煤粉入口与所述磨煤机的出料口连通,所述机箱中固定连接有板状干燥器;所述机箱中转动连接有打散器,所述机箱上设置有抽气口,所述抽气口位于打散器的下方,所述抽气口连接有离心风机,所述机箱的底部连通有收粉仓。有益效果是,可以避免煤粉聚集成小颗粒,提高煤粉的烘
一种固相合成制备钛酸钡粉体的方法.pdf
本发明涉及钛酸钡粉体的制备方法及其用途,具体公开了一种固相合成制备钛酸钡粉体的方法及其制备的钛酸钡粉体以及在多层陶瓷电容器(MLCC)中的用途。本发明使用回转炉低‑高温两段式煅烧法,制备钛酸钡粉体,采用改进的固相合成法,使原料在煅烧过程中受热均匀,得到的产品质量稳定。本发明提供的方法可以获得粒径小、四方性高、烧结活性高的钛酸钡粉体,其能够满足电子陶瓷工业对于高品质钛酸钡的需求,因此可用于多层陶瓷电容器(MLCC);另一方面可通过调节煅烧温度和煅烧时间调控粒径大小,实现粒径可控。