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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102011048A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102011048A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010501611.6(22)申请日2010.09.29(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人孟传峰崔天燮刘东风王彩焕(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.C22C38/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种镍系低温压力容器用钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种镍系低温压力容器用钢及其制造方法。压力容器用钢的质量百分配比为:C:0.02~0.05%,Si:0.20~0.50%Mn:.40~0.80%;P≤0.003%;S≤0.003%;Ni:8.5~9.0%其余为Fe与不可避免的杂质。制造方法为:Ⅰ真空冶炼与浇注纯铁与9%Ni坯料加到真空感应炉中冶炼;浇注成棒形坯料;Ⅱ锻造将棒形坯料加热锻成板材;Ⅲ热处理钢板在800~830℃保温60~90分钟然后出炉淬火,再将钢板加在500~600℃保温55-65分钟回火;或将钢板在800~830℃保温60~90分钟,然后出炉淬火,在670℃±20℃保温60~90分,出炉后二次淬火,最后在500~600℃保温55-65分钟回火。本方法制的镍系低温压力容器用钢成本低。CN10248ACCNN102011048102011051AA权利要求书1/1页1.一种镍系低温压力容器用钢,它的成分的质量百分配比为:C:0.02~0.05%,Si:0.20~0.50%Mn:.40~0.80%P≤0.003%S≤0.003%Ni:8.5~9.0%其余为Fe与不可避免的杂质;它是经浇注、十字锻造成板材与热处理制成的钢材料。2.一种镍系低温压力容器用钢的制造方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ真空冶炼与浇注将纯度99.99%的纯铁与9%Ni坯料加到真空感应炉中冶炼,纯铁与坯料的质量份配比为:纯铁8坯料88-92;钢水的成分的质量百分配比和温度达下述要求时出钢C:0.02~0.05%,Si:0.20~0.50%;Mn:0.40~0.80%;P≤0.003%;S≤0.003%;Ni:8.5~9.0%其余为Fe与不可避免的杂质;温度1550℃;浇注成直径150-180mm,长80-100cm的棒形坯料;Ⅱ锻造将棒形坯料加热至1100~1200℃,保温2~3小时,锻成20±3mm的板材;Ⅲ热处理将钢板在800~830℃保温60~90分钟,然后出炉淬火,最后将淬火后的钢板加在500~600℃保温55-65分钟回火;或将钢板在800~830℃保温60~90分钟,然后出炉淬火,在670℃±20℃保温60~90分,出炉后二次淬火,最后在500~600℃保温55-65分钟回火。3.根据权利要求2所述的镍系低温压力容器用钢的制造方法,其特征是:纯铁与坯料的质量份配比为:纯铁8坯料90.2CCNN102011048102011051AA说明书1/4页一种镍系低温压力容器用钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种镍系低温压力容器用钢及其制造方法。背景技术[0002]申请人是国内第一家批量供货中石油、广东九丰LNG储罐是用镍系低温压力容器钢即9%Ni的企业。镍是贵重金属,而9%Ni要求镍含量为9.2~9.6%,每吨钢中仅镍的成本高达11040~11520元,成本较高,如何制造出成本低的镍系低温压力容器用钢,成为钢厂的重要课题。发明内容[0003]为了克服现有镍系低温压力容器用钢及其制造方法的上述不足,本发明提供一种成本低的镍系低温压力容器用钢及其制造方法,本发明制造的镍系低温压力容器用钢,性能指标达到9%Ni标准要求。[0004]本发明的技术方案是改变钢的化学成分,降低镍的含量。每节约0.1%镍含量,每吨钢可降低成本120元左右。如由现在的9.3%降低至8.5%,每吨钢可降低1000元。本节镍型镍系低温用钢的制造方法,在保证质量的前提下,大幅度降低制造成本。[0005]C:是为保证强度而加入的元素,含量0.02%以下效果低,超过0.08%会导致低温韧性和焊接性变坏,故C含量定为0.02~0.08%。本发明设计为C:0.02~0.05%,目的是提高低温冲击韧性及焊接性能,而强度通过热处理进行提高。[0006]Si:是作为脱氧元素而且确保强度所需要的,含量0.02%以下效果低,而超过0.05%则韧性恶化,因此定为0.02~0.50%。[0007]Mn:作为改善强度的元素,含量在0.4%以下效果低,而超过0.8%则韧性恶化,因此Mn含量定在0.40~0.80%。[0008]P和S是对韧性有害的元素,为了得到高水平的韧性,P