工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102022909A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102022909A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010594112.6(22)申请日2010.12.17(71)申请人湖南航天工业总公司地址410205湖南省长沙市岳麓区枫林三路217号(72)发明人张刚彭锦波周飞曹二斌孙友元万绍平戴传波(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人郭立中(51)Int.Cl.F27B9/30(2006.01)F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统(57)摘要本发明公开了一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统，它包括螺杆升降机，炉门，与炉门相连的传动杆，所述螺杆升降机与传动杆之间设有可调节传动速度的变频器。本发明的炉门传动效果更好，传动时的噪音较小，不会出现油压传动时的噪音；且在螺杆升降机与传动杆之间通过变频器相连，传动的速度可调，大大的提高了传动效率，节约了能源；传动杆与炉门采用的是固定式螺杆连接，连接稳固，传动效果更好。CN1029ACCNN102022909102022923AA权利要求书1/1页1.一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统，包括螺杆升降机（2），炉门（1），与炉门（1）相连的传动杆（3），其特征是，所述螺杆升降机（2）与传动杆（3）之间设有可调节传动速度的变频器（4）。2.根据权利要求1所述的工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统，其特征在于，所述传动杆（3）与炉门（1）之间为螺杆式连接。3.根据权利要求1所述的工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统，其特征在于，所述传动杆（3）上标有刻度。4.根据权利要求1所述的工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统，其特征在于，所述螺杆升降机（2）与变频器（4）之间、变频器（4）与传动杆（3）之间，传动杆（3）与炉门（1）之间的连接位置均设有润滑剂。5.根据权利要求1所述的工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统，其特征在于，所述炉门（1）的截面为方形或者圆形。2CCNN102022909102022923AA说明书1/2页工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统技术领域[0001]本发明涉及一种工业级微波高温辊道连续烧结设备领域，具体为一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统。背景技术[0002]现有的工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统，如图1所示，采用的是油压系统进行的传动，通过将液态油进行压缩和释放达到推拉的目的，这样造成了传动的配套投资大，传动不灵敏，同时液态油压系统的传动噪音大，传动效果也不理想。[0003]另一类窑炉的炉门采用的是气缸传动，通过气缸的带动，将横向拉杆进行拉动，但是当气缸高速转动的时候，其横向的炉门前后推动，这样由于气体压缩产生的阻力较大，螺杆升降机的传动受阻，当气体体积压缩至一定阶段的时候便无法继续压缩，传动量有限，传动速度不易控制。发明内容[0004]为了克服现有的炉门传动时噪音过大，传动速度不易控制的不足,本发明旨在提供一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统，该炉门在传动时噪声较小，功率可控，速度可调。[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：所述工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的炉门传动系统，包括螺杆升降机，炉门，与炉门相连的传动杆，其特点是，所述螺杆升降机与传动杆之间设有可调节传动速度的变频器。[0006]由于螺杆升降机并不与传动杆直接相连，因此在传动时噪声较小，且通过调节变频器，使得传动功率可控，传动速度可调，同时大大的提高了传动效率，节约了能源。[0007]进一步地，所述传动杆优选与炉门的中心位置相连，传动杆与炉门之间为螺杆式连接，保证了连接强度。[0008]更进一步地，所述传动杆上标有刻度，通过读出传动杆尾端刻度的变化，使得炉门传动速度一目了然，可读出炉门的位置。[0009]为了减小各部件之间的摩擦，在所述螺杆升降机与变频器之间、变频器与传动杆之间，传动杆与炉门之间的连接位置均设有润滑剂，进行润滑处理，提高寿命。[0010]所述炉门的截面为方形或者圆形，当然也可以是其它规则形状。[0011]藉由上述结构，在进行炉门的前后推动的动作时，利用螺杆升降机推动传动杆移动，开启螺杆升降机后，螺杆升降机与变频器相连，调节变频器的频率，炉门的推进速度即可得到精确的控制。螺杆升降机输出一定的功率，带动变频器做出反应，变频器给出一定的频率，将螺杆升降机的功率传送给传动杆，同时，传动杆与炉门相连，带动炉门做出前后推动的动作，从而实现炉门双向传动的效果。3CCNN10202290910202