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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102042749A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102042749A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号201010594113.0F27B9/36(2006.01)(22)申请日2010.12.17F27B9/40(2006.01)F27D7/06(2006.01)(71)申请人湖南航天工业总公司F27D17/00(2006.01)地址410205湖南省长沙市岳麓区枫林三路217号(72)发明人张刚彭锦波孙友元周飞曹二斌万绍平戴传波(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人郭立中(51)Int.Cl.F27B9/06(2006.01)F27B9/02(2006.01)F27B9/30(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉(57)摘要本发明公开了一种微波高温烧结密闭式辊道窑炉,特别是长度在10米—50米之间,炉膛截面积在0.06m2—0.3m2的隧道式辊道窑炉。所述窑炉包括主窑体、微波发射系统,回转道机构、辊道动力系统、炉门连锁开闭系统;所述主窑体由排水段、预热段、烧结段、保温段、急冷段和缓冷段顺序连接而成,所述回转道机构主要由装卸料段和余热利用毛坯烘干段组成;所述回转道机构包括回转道、回转道辊道、动力系统,该动力系统可将从主窑体出口的推板拨入回转道上,经余热利用毛坯烘干段后送至主窑体入口;所述主窑体的内腔底面设有由所述辊道动力系统驱动的用于传送物料推板的内辊道。本发明节能降耗环保;烧结产品收缩率一致,尺寸一致性好,成品率高,生产效率高;生产成本低。CN102479ACCNN110204274902042752A权利要求书1/2页1.一种全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉,包括主窑体(1)、设置在主窑体(1)两侧用于发射微波的微波发射系统(3),其特征在于,还包括与主窑体(1)形成闭路循环的回转道机构(2)、设置在主窑体(1)底部的辊道动力系统(4)、多个可循环开启闭合以控制物料的进出的炉门连锁开闭系统(5);所述主窑体(1)由排水段(6)、预热段(7)、烧结段(8)、保温段(9)、急冷段(10)和缓冷段(11)顺序连接而成,所述回转道机构(2)主要由装卸料段(12)和余热利用毛坯烘干段(13)组成;所述回转道机构(2)包括回转道(14),该回转道(14)上设有回转道辊道(15),在该回转道(14)的端部装有由变速器与减速器组成的动力系统(16),该动力系统(16)可将从主窑体(1)出口的推板(17)拨入回转道(14)上,经余热利用毛坯烘干段(13)后送至主窑体(1)入口;所述主窑体(1)的内腔底面设有由所述辊道动力系统(4)驱动的用于传送物料推板(17)的内辊道(18);所述辊道动力系统的结构为,设在主窑体(1)底部一端的电机(25),该电机(25)的输出端与一矩形螺杆(24)相联,该矩形螺杆(24)穿过一推动器(22)并与该推动器(22)配合,该推动器(22)下端可沿一导轨槽(27)移动,所述矩形螺杆(24)的另一端装在一轴承座(21)内,所述推动器(22)带动所述推板(17)。2.根据权利要求1所述的全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉,其特征在于,所述排水段(6)为主窑体(1)总长度的5%—15%,所述预热段(7)的长度为主窑体(1)总长度的10%—20%,所述烧结段(8)的长度为主窑体(1)总长度的15%—30%,所述保温段(9)的长度为主窑体(1)总长度的8%—15%,所述急冷段(10)的长度为主窑体(1)总长度的8%—15%,所述缓冷段(11)的长度为主窑体(1)总长度的8%—15%;所述装卸料段(12)为回转道机构(2)总长度的10%—30%,所述余热利用毛坯烘干段(13)为回转道机构(2)总长度的70%—90%。3.根据权利要求2所述的全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉,其特征在于,所述排水段(6)为主窑体(1)总长度的8%—13%,所述预热段(7)为主窑体(1)总长度的11%—14%,所述烧结段(8)为主窑体(1)总长度的20%—24%,所述保温段(9)为主窑体(1)总长度的10%—14%,所述急冷段(10)为主窑体(1)总长度的10%—14%,所述缓冷段(11)为主窑体(1)总长度的10%—14%;所述装卸料段(12)为回转道机构(2)总长度的为10%—20%,所述余热利用毛坯烘干段(13)为回转道机构(2)总长度的70%—80%。4.根据权利要求1所述的全密闭式工业级微波高温辊道连续烧结窑炉,其特征在于,所述主窑体(1)的排水段(6)、预热段(7)、烧结段(8)、保温段(9)、急冷段(10)底部均设置有通气孔(19),该通气孔(