一种全密闭式微波高温烧结辊道窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102062531A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102062531A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010594121.5(22)申请日2010.12.17(71)申请人湖南航天工业总公司地址410205湖南省长沙市岳麓区枫林三路217号(72)发明人张刚彭锦波曹二斌周飞孙友元万绍平戴传波(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人郭立中(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种全密闭式微波高温烧结辊道窑炉(57)摘要本发明公开了一种全密闭式微波高温烧结辊道窑炉，为了克服现有的烧结窑炉为齿轮传动机构，噪音大，密闭性较差、且易发生拱窑现象的不足，该全密闭式微波高温烧结辊道窑炉包括由顶板、侧板和底板组成的密闭的炉体，所述炉体的至少两侧和顶部均设有多层纤维板，且炉体的底板上设有辊道，该辊道设有运送物料的推板，该推板由一设置在炉体内腔的辊道推动系统驱动。本发明结构简单，制造成本低，密闭性好，节能环保，烧结产品的效率高，烧结质量好，烧结温度范围广，不会出现拱窑现象，安全可靠。CN102653ACCNN110206253102062540A权利要求书1/1页1.一种全密闭式微波高温烧结辊道窑炉，包括由顶板、侧板和底板组成的密闭的炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的至少两侧和顶部均设有多层纤维板（2），且炉体（1）的底板上设有辊道（4），该辊道（4）设有运送物料的推板（17），该推板（17）由一设置在炉体（1）内腔的辊道推动系统（3）驱动。2.根据权利要求1所述的全密闭式微波高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述辊道推动系统（3）包括变频电机（14）、矩形螺杆（13）、推动器（12）和轴承座（11）；所述变频电机（14）输出端与矩形螺杆（13）的一端相联，该矩形螺杆（13）穿过所述推动器（12）并与该推动器（12）配合，该矩形螺杆（13）另一端与轴承座（11）内的轴承相联；所述矩形螺杆（13）上设有一运送物料的推板（17），该推板（17）与所述推动器（12）相连；所述推动器（12）下端可沿一导轨槽（16）移动。3.根据权利要求2所述的全密闭式微波高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述导轨槽（16）下端设有导轨支架（15）。4.根据权利要求1或2所述的全密闭式微波高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述炉体（1）顶端设有抽排气系统（6），该抽排气系统（6）的包括与炉体（1）内腔连通的排气管、设置在该排气管上的排气阀和气体流量计。5.根据权利要求1或2所述的全密闭式微波高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述炉体（1）底端设有进气系统（5），该进气系统（5）的包括与炉体（1）内腔连通的进气管、设置在该进气管上的进气阀和气体流量计。6.根据权利要求1或2所述的全密闭式微波高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述纤维板（2）为莫来石纤维板。7.根据权利要求1或2所述的全密闭式微波高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述底板上设有通风孔。2CCNN110206253102062540A说明书1/3页一种全密闭式微波高温烧结辊道窑炉技术领域[0001]本发明涉及一种微波窑炉，尤其涉及一种全密闭式微波高温烧结辊道窑炉。背景技术[0002]现有的电力烧结炉均采用的是外部齿轮传动机构，其密封性很差，投资成本较大。由于电力烧结时，一般采用的是电阻发热，通过热传导和热辐射进行材料或者其他产品的烧结，由于辐射和传导过程中大部分的热量都没有被烧结材料所吸收，因此其烧结效率低，烧结的材料均匀性差；电力烧结窑炉采用的是齿轮传动机构，传动的噪音大，密闭性较差，这样热量就容易以热辐射的方式散失，进一步降低了烧结功率的使用，造成能源的浪费；而且齿轮传动要求高，投资较大，一般难以实现，使其使用范围受到很大的限制；齿轮传动的气氛难以控制，烧结温度不稳定，导致产品质量下降。发明内容[0003]为了克服现有的烧结窑炉为齿轮传动机构，噪音大，密闭性较差、且易发生拱窑现象的不足,本发明旨在提供一种全密闭式微波高温烧结辊道窑炉，该窑炉密闭性好，内设有辊道推动系统，使用效率高，同时也不会出现传统的拱窑现象，安全可靠。[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：所述全密闭式微波高温烧结辊道窑炉，包括由顶板、侧板和底板组成的密闭的炉体，其特点是，所述炉体的至少两侧和顶部均设有多层纤维板，且炉体的底板上设有辊道，该辊道设有运送物料的推板，该推板由一设置在炉体内腔的辊道推动系统驱动。[0005]所述辊道推动系统包括变频电机、矩形螺杆、推动器和轴承座；所述变频电机输出端与矩形螺杆的一端相联，该矩形螺杆穿过所述推动器