一种新型LF精炼炉造白渣的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102041357A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102041357A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号201010597673.1(22)申请日2010.12.21(71)申请人南阳汉冶特钢有限公司地址474550河南省南阳市西峡县回车镇南阳汉冶特钢有限公司(72)发明人袁恒赵迪王新黄斌谢聪聪张少辉闫波许春乔华伟刘凡李红洋徐昭(74)专利代理机构南阳市智博维创专利事务所41115代理人杨士钧(51)Int.Cl.C21C7/076(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种新型LF精炼炉造白渣的方法(57)摘要本发明公开了一种新型LF精炼炉造白渣的方法。该方法为：LF精炼下电极引弧成功后，先向钢水中加入2.0～4.0kg/t钢的钙铝球，加入后精炼1～2min后，向钢水中再加入石灰渣料，加入量控制在在6～10.0kg/t钢；然后待精炼1～5min向钢包内里面加入1.0～3.0kg/t钢的含Al2O3的辅料，以进一步提高化渣速度。本发明造渣方法的有益效果是，可以在短时间内确保炉渣快速变白、炉渣成分指标符合低熔点渣系吸附夹杂物要求，节约其它渣料加入量，成本低廉，同时可以缩短冶炼时间。CN1024357ACCNN110204135702041360A权利要求书1/1页1.一种新型LF精炼炉造白渣的方法，其特征在于该方法为：LF精炼下电极引弧成功后，先向钢水中加入2.0～4.0Kg/t钢的钙铝球，加入后精炼1～2min后，向钢水中再加入石灰渣料，加入量控制在在6～10.0Kg/t钢；然后待精炼1～5min向钢包内里面加入1.0～3.0Kg/t钢的含Al2O3的辅料，以进一步提高化渣速度。2CCNN110204135702041360A说明书1/2页一种新型LF精炼炉造白渣的方法技术领域[0001]本发明属于LF精炼造渣技术领域，具体涉及一种新型LF精炼炉造白渣的方法。背景技术[0002]目前，LF精炼炉造渣的目的主要为充分吸附钢水中夹杂物，起到净化钢水的目的。但国内目前较常用的造渣技术主要是采取石灰、铝矾土或萤石造渣，其成渣速度慢，且达到一定的炉渣指标（碱度5～8、TFe、Al2O3），耗费的渣料大，往往事倍功半，不能很好的起到LF精炼造渣的目的，钢水纯净度往往较低，在冶炼高级别钢种时质量合格率较低，吨钢成本耗资较大。发明内容[0003]为克服传统LF精炼炉造渣速度慢、渣耗大、效果差的现象，本发明提供一种新型LF精炼炉造白渣的方法，造渣材料采用钙铝球，该钙铝球不仅短时间内可以快速成渣，而且可以帮助其他渣料（如石灰）短时间内快速化渣，为LF精炼快速造白渣创造条件；同时该造渣材料钙铝球可以提高炉渣碱度、提高渣中Al2O3含量，大大节约石灰及其它含Al2O3辅料加入量，大幅度降低吨钢辅料成本。[0004]为达到上述目的，本发明采用的方法为：LF精炼下电极引弧成功后，先向钢水中加入2.0～4.0Kg/t钢的钙铝球，加入后精炼1～2min后，向钢水中再加入石灰渣料，加入量控制在在6～10.0Kg/t钢；然后待精炼1～5min向钢包内里面加入1.0～3.0Kg/t钢的含Al2O3的辅料，以进一步提高化渣速度。[0005]通过合理配比CaO和Al2O3含量的比例（常规配比为CaO含量45～50%、Al2O3含量40～45%），使其在1500℃左右时能快速形成低熔点铝酸钙渣系，然后把配合好的钙铝球加入到钢包里面，加入量控制在2.0～4.0Kg/t钢；待化渣完全后（约1～2min），再加入石灰渣料，加入量控制在6～10.0Kg/t钢，然后待精炼2min左右时向渣料里面加入1.0～3.0Kg含Al2O3的辅料，以进一步提高化渣速度。待上述各种造渣料加入后，在精炼过程中根据常规要求添加脱氧剂，即可确保在10min内炉渣变白，然后在后续精炼过程中间断添加脱氧剂维持白渣，以充分达到炉渣吸附钢水夹杂物目的。其最终炉渣成分控制在：CaO含量55～60%、Al2O3含量35～40%、SiO2含量＜8%、TFe含量≤0.5%。[0006]本发明造渣方法的有益效果是：可以在短时间内确保炉渣快速变白、炉渣成分指标符合低熔点渣系吸附夹杂物要求，节约其它渣料加入量，成本低廉，同时可以缩短冶炼时间。具体实施方式[0007]本发明采用的方法为：LF精炼下电极引弧成功后，先向钢水中加入2.0～4.0Kg/t钢的钙铝球，加入后精炼1～2min后，向钢水中再加入石灰渣料，加入量控制在6～10.0Kg/t钢；然后待精炼1～5min向钢包内里面加入1.0～3.0Kg/t钢的含Al2O3的辅3CCNN110204135702041360A说明书2/2页料，以进一步提高化渣速度。[0008]LF精炼下电