大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置及使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102056359A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102056359A(43)申请公布日2011.05.11(21)申请号201010606365.0H05B7/107(2006.01)(22)申请日2010.12.24(71)申请人登封电厂集团铝合金有限公司地址452477河南省郑州市登封市阳城工业区曲河(72)发明人杨大伟张道林孙怀德王雨营王长阁孙国俊仝选歌李素伟杨富生(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人吴杰(51)Int.Cl.H05B7/09(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置及使用方法(57)摘要一种大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置及使用方法，属于放电加热的自焙电极技术领域，包括电极及组合式把持器等，组合式把持器包括电极壳等，电极由上至下穿过下、中、上电极压脱支撑平台后置于电极壳底部的钢板上，电极与电极壳之间填充电极糊，把持器通过其上平台支撑下电极压脱支撑平台，下、中电极压脱支撑平台之间及中、上电极压脱支撑平台之间均设有液压缸，上、中电极压脱支撑平台的内腔均安装气囊抱闸，电极穿过气囊抱闸，电极壳与把持器固定。本发明通过气囊抱闸、中、下电极压脱支撑平台上液压缸的配合，将电极糊和电极组合体向下送入炉膛底工作而电极壳不动，使电极壳不消耗，提高了自焙电极强度，有效降低产品中铁含量，保证了产品质量。CN1025639ACCNN110205635902056366A权利要求书1/2页1.一种大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置，其特征在于：包括三根电极(2)、上、中、下电极压脱支撑平台(4，5，6)、把持筒(7)及组合式把持器(8)，所述组合式把持器(8)由筒状的电极壳(1)、若干个电极壳夹紧压放装置(16)及若干个接触元件(18)组成，所述电极壳(1)的底部焊接有钢板，所述电极壳夹紧压放装置(16)与接触元件(18)分别呈中心对称分布于电极壳(1)的外表面中部和下端，三根所述电极(2)由上至下依次穿过上、中、下电极压脱支撑平台(4，5，6)的中心孔后穿置于电极壳(1)底部的钢板上，所述电极壳(1)穿过把持筒(7)的内腔且与把持筒(7)之间留有间隙，三根所述电极(2)与电极壳(1)及钢板之间的区域填充有电极糊，所述电极(2)与所述电极糊完全烧结在一起成为自焙电极(3)，所述把持筒(7)的上表面焊接把持器平台(10)，所述把持器平台(10))吊装于两个固定在土建钢梁平台上的大液压缸(30)下面，所述把持器平台(10)通过其上的若干个立柱(11)支撑下电极压脱支撑平台(6)，所述下电极压脱支撑平台(6)上表面设有若干个第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的上端支撑中电极压脱支撑平台(5)，所述中电极压脱支撑平台(5)的上表面设有若干个第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的上端支撑上电极压脱支撑平台(4)，所述上、中电极压脱支撑平台(4，5)的中心孔内腔分别安装有三个第一、二气囊抱闸(14，15)，三根所述电极(2)分别通过三个所述第一、二气囊抱闸(14，15)的中心孔，所述电极壳(1)与把持器平台(10)通过电极壳夹紧压放装置(16)固定连接。2.如权利要求1所述的大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置，其特征在于：所述电极壳(1)采用δ6mm-δ10mm厚的铁素体不锈钢材质，所述电极(2)采用碳素电极。3.如权利要求1或2所述的大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置，其特征在于：所述电极壳(1)的内表面设有一圈与电极壳(1)轴线平行的不锈钢筋片，所述电极壳(1)的外表面设有若干个T字形筋板(17)，所述组合式把持器(8)的下端设有若干对与所述T字形筋板(17)数量对应的接触元件(18)，所述每对接触元件(18)夹紧一个T字形筋板(17)。4.如权利要求3所述的大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置，其特征在于：所述电极壳(1)的外表面与把持筒(7)的内腔之间留有20mm-30mm的间隙。5.如权利要求4所述的大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置，其特征在于：三根所述电极(2)呈中心对称分布于电极壳(1)的内腔，所述电极(2)的轴线与电极壳(1)的轴线平行，三根所述电极(2)的外表面均设有螺纹，三根所述电极(2)的两端分别设有内螺纹和专用接头。6.如权利要求1-5之一所述的大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)当自焙电极在正常工作时，位于上、中电极压脱支撑平台中心孔内的第一、二气囊抱闸均处于夹紧电极状态，位于下电极压脱支撑平台上的3个第一液压缸和位于中电极压脱支撑平台上的3个第二液压缸都处于收缩状态；(2)开始脱壳压放自焙电极时，将上电极压脱支撑平台