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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102091763102091763B(45)授权公告日2015.02.18(21)申请号201010584864.49-25行,倒数4-6行,第1行,附图1.(22)申请日2010.12.13JP3503938B2,2004.03.08,(73)专利权人滨州益谦非晶金属材料有限公司CN201082464Y,2008.07.09,地址256623山东省滨州市高新技术产业开SE320771B,1970.02.16,发区JP2008-783A,2008.01.10,(72)发明人陈文姬黄玉攀JP2001-226753A,2001.08.21,(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理JP2005-230837A,2005.09.02,有限公司11250JP7-60417A,1995.03.07,附图1.代理人张建纲JP3-254357A,1991.11.13,附图1.JP6-48942U,1994.07.05,附图1.(51)Int.Cl.审查员陈小珍B22D11/06(2006.01)B22D11/10(2006.01)C22C45/02(2006.01)H01F1/153(2006.01)H01F1/16(2006.01)(56)对比文件CN86105956A,1988.06.29,说明书权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图2页附图2页(54)发明名称一种用于制备非晶带材的连续给料装置(57)摘要本发明提供了一种用于制备非晶带材的连续给料装置,包括中间包,所述中间包的顶部设置有浇口,所述中间包的底部设置有漏液口;其特征在于,所述给料装置还包括至少两条轨道,所述轨道的一端与所述中间包的侧壁连接或者靠近所述中间包的侧壁设置,在每条所述轨道上设置有可沿所述轨道滑动的中频炉,所述中频炉可通过所述中间包的浇口向所述中间包供给钢水。本发明中所述给料装置在工作时,当一条轨道上的中频炉中的钢水流尽时,可将其移动至远离中间包的位置,然后将另外一条轨道上的中频炉移动至靠近中间包处继续向所述中间包供给钢水,在这一过程中,不需要停止生产过程,有效提高了生产效率。CN102091763BCN1029763BCN102091763B权利要求书1/2页1.一种用于制备非晶带材的连续给料装置,包括中间包,所述中间包的顶部设置有浇口,所述中间包的底部设置有漏液口;其特征在于,所述给料装置还包括至少两条轨道,所述轨道的一端与所述中间包的侧壁连接或者靠近所述中间包的侧壁设置,在每条所述轨道上设置有可沿所述轨道滑动的中频炉,所述中频炉可通过所述中间包的浇口向所述中间包供给钢水;在每个所述中频炉上分别设置有给料驱动机构,所述给料驱动机构驱动所述中频炉倾斜并对所述中间包进行给料;在所述给料驱动机构上连接设置有用于对所述中频炉包括其内部的钢水进行测重的测重机构;动力机构,所述动力机构带动每个所述中频炉沿所述轨道移动;还设置有控制机构,所述控制机构分别与所述动力机构、测重机构以及所述给料驱动机构相连接,在所述控制机构内部存储有第一测重阈值和第二测重阈值,所述第一测重阈值大于所述第二测重阈值;所述测重机构将测量得到的数值传输至所述控制机构,所述控制机构将其与所述测重阈值进行比较,作出控制指令,并将所述控制指令传输至所述给料驱动机构和动力机构。2.根据权利要求1所述的用于制备非晶带材的连续给料装置,其特征在于,所述动力机构包括与所述中频炉连接的动力源,以及与所述动力源连接的位移控制模块,所述位移控制模块与所述控制机构连接。3.根据权利要求1或2所述的用于制备非晶带材的连续给料装置,其特征在于,所述轨道以所述中间包为中心均匀分布,且每两个相邻所述轨道之间的夹角相等。4.根据权利要求3所述的用于制备非晶带材的连续给料装置,其特征在于,所述轨道为两条,对称设置于所述中间包两侧。5.根据权利要求3所述的用于制备非晶带材的连续给料装置,其特征在于,所述中间包顶部的浇口数与所述轨道的条数相同,每个所述浇口分别对应一条轨道设置。6.根据权利要求1或4或5所述的用于制备非晶带材的连续给料装置,其特征在于,还设置有用于向所述中频炉补给的预炼炉。7.根据权利要求1所述的用于制备非晶带材的连续给料装置的给料方法为:(1)将一条轨道上的第一中频炉移动至靠近所述中间包的给料位置,使用所述第一中频炉向所述中间包给料;(2)当所述第一中频炉中的钢水即将流尽时,将另一条轨道上的又一第二中频炉移动至靠近所述中间包的给料位置;(3)当所述第一中频炉中的钢水流尽时,将所述第一中频炉向远离所述中间包的位置移动,同时使用所述第二中频炉继续向所述中间包给料;(4)当所述第二中频炉中的钢水即将