一种非晶带材自动开料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114180382A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202010964053.0B23D33/02(2006.01)(22)申请日2020.09.15(71)申请人青岛奥博智能科技有限公司地址266000山东省青岛市高新区祥源路科捷自动化产业园(72)发明人程继国孙宗伟亓鹏轩宇涵马家凯李进进(51)Int.Cl.B65H23/038(2006.01)B65H23/02(2006.01)B65H26/06(2006.01)B65H26/04(2006.01)B65H16/00(2006.01)B65H18/10(2006.01)B23D19/04(2006.01)B23D33/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种非晶带材自动开料装置(57)摘要本发明涉及非晶带材加工装置技术领域，具体公开了一种非晶带材自动开料装置，基板正面从一端依次设有放卷工位、放卷纠偏工位、长度计量工位、过程纠偏工位、切刀工位、分导机构，基板正面位于分导机构外侧位置的上方依次设有第一张力调整工位和第一收卷工位，且下方依次设有第二张力调整工位和第二收卷工位；长度计量工位包括计量胶辊和位于计量胶辊下方两侧的导向胶辊，计量胶辊上方设用于按压料带的盒体，切刀工位的切刀基座顶面沿垂直于基板正面方向滑动卡接的移动基座对应设的主切刀和副切刀，副切刀安装在能够上下移动的副切刀架上；解决了目前非晶带材开料时存在的长度计量精度低、分切尺寸难以调节以及分切质量不稳定的问题。CN114180382ACN114180382A权利要求书1/2页1.一种非晶带材自动开料装置，包括基板(1)，所述基板(1)一端的正面设置有放卷工位，且基板(1)另一端的正面从上向下依次设置有第一收卷工位(9)和第二收卷工位(11)，所述基板(1)正面靠近所述放卷工位(2)的位置设置有放卷纠偏工位(3)，所述基板(1)正面靠近所述第一收卷工位(9)和第二收卷工位(11)里侧的位置分别设置有第一张力调整工位(8)和第二张力调整工位(10)，其特征在于，还包括：长度计量工位(4)；过程纠偏工位(5)；切刀工位(6)以及分导机构(7)，所述长度计量工位(4)设置于所述基板(1)正面位于所述放卷纠偏工位(3)里侧的位置，所述长度计量工位(4)包括计量机架(401)、计量胶辊(402)、导向胶辊(403)和盒体(404)，所述计量机架(401)的后端垂直固定连接于所述基板(1)的正面，所述计量胶辊(402)转动安装于所述计量机架(401)正面靠近顶部的居中位置，所述计量胶辊(402)贯穿所述计量机架(401)背面的一端连接有编码器(405)，所述导向胶辊(403)转动安装于所述计量机架(401)正面位于所述计量胶辊(402)正下方位置的两侧，所述计量机架(401)正面位于所述计量胶辊(402)正上方的位置垂直固定连接有盒体(404)，所述盒体(404)底面的靠近两侧位置分别通过球面凹槽转动套接有滚球(4042)；其中，所述过程纠偏工位(5)设置于所述基板(1)正面位于所述长度计量工位(4)里侧的位置，所述过程纠偏工位(5)包括纠偏机架(501)、框体(502)和电动缸(504)，所述框体(502)的底面沿垂直于所述基板(1)正面的方向滑动卡接于所述纠偏机架(501)的上表面，所述电动缸(504)的后端垂直固定连接于所述纠偏机架(501)正面位于所述框体(502)下方的位置，所述框体(502)下表面的前端于所述电动缸(504)的伸缩端固定连接，所述框体(502)内腔靠近两端的前壁和后壁之间分别转动连接有托辊(503)；其中，所述切刀工位(6)设置于所述基板(1)正面位于所述过程纠偏工位(5)里侧的位置，所述切刀工位(6)包括切刀基座(601)和移动基座(602)，所述移动基座(602)的底面滑动沿垂直于所述基板(1)正面的方向滑动卡接于所述切刀基座(601)的顶面上，所述切刀基座(601)上表面开设凹槽的后端固定安装有伺服电机(6011)，所述伺服电机(6011)的动力输出端连接有螺纹杆(6012)，所述移动基座(602)底面的居中位置固定连接有与所述螺纹杆(6012)螺纹套接匹配的块体，所述移动基座(602)的靠近底部位置沿垂直于所述基板(1)正面的方向转动安装有主切刀(6021)，所述主切刀(6021)的后方设置有驱动所述主切刀(6021)转动的切割电机(6022)，所述移动基座(602)的顶部设置沿竖直方向滑动卡接有副切刀架(6024)，所述副切刀架(6024)底端对应所述主切刀(6021)的位置转动安装有副切刀(6025)；其中，所述分导机构(7)设置于所述基板(1)正面位于所述切