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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102134673A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102134673A(43)申请公布日2011.07.27(21)申请号201110092706.1C22C1/03(2006.01)(22)申请日2011.04.13(71)申请人江苏中翼汽车新材料科技有限公司地址215542江苏省苏州市常熟市常昆工业园(72)发明人刘子利李健周贵斌李娟刘希琴(74)专利代理机构常熟市常新专利商标事务所32113代理人朱伟军(51)Int.Cl.C22C23/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金及其制备方法(57)摘要一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金及其制备方法,属于轻金属材料领域。其质量百分组成为:3-6%的铝,0.2-0.5%的锰,1.0-2.5%的稀土,0.6-1.2%的锑,0.3-0.8%的镉,其余为镁。制备方法:按上述配比的合金材料,在体积分数为0.5%的SF6+CO2混合气体保护熔炼条件下将镁在坩锅中熔化后,在660-680℃,以工业纯铝、铝锰中间合金、Mg-RE中间合金形式加入合金化元素,待加入的炉料完全溶解成合金熔液后,将温度升高,再将工业纯锑和纯镉由钟罩压入合金熔液内,搅拌混合均匀并继续升温,加入精炼剂精炼镁合金液精炼,静置后浇注,得到本产品。优点:提高合金的强韧性和室温及高温力学性能;使合金的强韧性、耐热和耐蚀性能高于现有的AE系镁合金;能满足工业化放大生产要求。CN1023467ACCNN110213467302134678A权利要求书1/1页1.一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金,其特征在于该稀土镁合金的质量百分组成为:3-6%的铝(Al),0.2-0.5%的锰(Mn),1.0-2.5%的稀土,0.6-1.2%的锑(Sb),0.3-0.8%的镉(Cd),其余为镁(Mg)。2.根据权利要求1所述的一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金,其特征在于所述的镁为工业纯镁;所述的铝为工业纯铝;所述的锑为工业纯锑;所述的镉为工业纯镉;所述的稀土为商业化富铈混合稀土(RE)。3.根据权利要求2所述的一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金,其特征在于所述的商业化富铈混合稀土(RE)的元素组成的质量百分比为:25-35%的镧(La),60-72%的铈(Ce),3-8%的镨(Pr),0-3%的钕(Nd)。4.根据权利要求1所述的一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金,其特征在于所述的稀土镁合金的质量百分组成为:6%的铝(Al),0.5%的锰(Mn),2.5%的稀土,1.5%的锑(Sb),0.5%的镉(Cd),其余为镁(Mg)。5.根据权利要求1所述的一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金,其特征在于所述的稀土镁合金的质量百分组成为:5%的铝(Al),0.3%的锰(Mn),2.0%的稀土,1.0%的锑(Sb),0.4%的镉(Cd),其余为镁(Mg)。6.根据权利要求1所述的一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金,其特征在于所述的稀土镁合金的质量百分组成为:4%的铝(Al),0.4%的锰(Mn),1.5%的稀土,0.8%的锑(Sb),0.8%的镉(Cd),其余为镁(Mg)。7.根据权利要求1所述的一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金,其特征在于所述的稀土镁合金的质量百分组成为:3%的铝(Al),0.2%的锰(Mn),1.0%的稀土,0.6%的锑(Sb),0.4%的镉(Cd),其余为镁(Mg)。8.根据权利要求1所述的一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金,其特征在于所述的稀土镁合金的质量百分组成为:5%的铝(Al),0.3%的锰(Mn),2.0%的稀土,1.2%的锑(Sb),0.6%的镉(Cd),其余为镁(Mg)。9.一种如权利要求1所述的一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金的制备方法,其特征在于按质量百分配比,将3-6%的铝(Al),0.2-0.5%的锰(Mn),1.0-2.5%的稀土,0.6-1.5%的锑(Sb),0.3-0.8%的镉(Cd),其余为镁(Mg)配取合金材料,在体积分数为0.5%的SF6+CO2混合气体保护熔炼条件下将镁在坩锅中熔化后,在660-680℃,分别以工业纯铝、铝锰(Al-Mn)中间合金、Mg-RE中间合金形式加入合金化元素,待加入的炉料完全溶解成合金熔液后,将温度升至690-710℃,再将工业纯锑和纯镉由钟罩压入合金熔液内,搅拌混合均匀并且继续升温至720-740℃,接着加入精炼剂精炼镁合金液精炼6-10min,静置10-20min后浇注,得到高强韧耐热耐蚀稀土镁合金。2CCNN110213467302134678A说明书1/5页一种高强韧耐热耐蚀稀土镁合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种轻金属材料及其制备工艺,特别是涉及一种具有高强韧性能的耐热耐蚀稀土镁合金及其制备方法,属