一种热熔玻璃生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102161566A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102161566A(43)申请公布日2011.08.24(21)申请号201010112766.0(22)申请日2010.02.24(71)申请人孙玉国地址110026辽宁省沈阳市于洪区北李官东平湖街26号3-6-1-1(72)发明人孙玉国(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人史旭泰(51)Int.Cl.C03B29/00(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种热熔玻璃生产方法(57)摘要一种热熔玻璃生产方法是涉及热熔玻璃工艺的改进。本发明提供一种能使周边局部热熔而整体保持原有平整度的热熔玻璃生产方法。本发明将平板浮法玻璃放置到加温炉内加温至500°-570°；使用高温加热器(电加热器或火焰加热器)靠近已加热到500°-570°的玻璃边缘对其进行局部加热，待其局部熔化即可。CN10265ACCNN110216156602161567A权利要求书1/1页1.一种热熔玻璃生产方法，其特征在于本发明技术方案的工艺步骤为：(1)将平板浮法玻璃放置到加温炉内加温至500°-570°；(2)使用高温加热器靠近已加热到500°-570°的玻璃边缘对其进行局部加热，待其局部熔化即可。2.根据权利要求1所述的一种热熔玻璃生产方法，其特征在于：(1)玻璃尺寸：330×450×7mm；(2)将加热至500°-570°的玻璃在靠近火焰加热器一定的距离条件下慢慢走过，使其能够实现局部熔化，加工周边；(3)合格产品的标准是周边完全热熔而整体不变形。2CCNN110216156602161567A说明书1/1页一种热熔玻璃生产方法技术领域：[0001]本发明是涉及热熔玻璃工艺的改进。背景技术：[0002]传统的热熔玻璃是将普通的平板浮法玻璃整体加热至熔化温度，使其整体按所需形状重新成型，与此同时，原平板浮法玻璃的周边产生自然收缩而达到自然光亮效果，该效果是机械加工无法实现的；[0003]传统的热熔工艺方法由于在周边自然收缩达到光亮效果，但很难保证平板浮法玻璃原有的自然平整度；所以，在要求确保平整度时，只能限定在小尺寸规格的玻璃生产加工，如，目前市场所见到的玻璃马赛克；[0004]就目前市场上平板浮法玻璃在切割后周边的处理方法而言，都是通过各种机械磨边机或手动磨边来实现，其不足之处是很难保证尺寸的精度，一般误差在3mm左右。发明内容：[0005]本发明就是针对上述问题，提供一种能使周边局部热熔而整体保持原有平整度的热熔玻璃生产方法。[0006]本发明的技术方案：[0007]1、将平板浮法玻璃放置到加温炉内加温至500°-570°；[0008]2、使用高温加热器(电加热器或火焰加热器)靠近已加热到500°-570°的玻璃边缘对其进行局部加热，待其局部熔化即可。具体实施方式：[0009]实施例：[0010]1、玻璃尺寸：330×450×7(mm)；[0011]2、将加热至500°-570°的玻璃在靠近火焰加热器一定的距离条件下慢慢走过，使其能够实现局部熔化，加工周边；[0012]3、合格产品的标准是周边完全热熔而整体不变形。3