一种热熔玻璃的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105601091A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201511028181.X(22)申请日2015.12.31(71)申请人苏州锟鹏肖氏建材有限公司地址215100江苏省苏州市相城区元和街道阳澄湖西路777号505室(72)发明人肖明坤肖明鹏(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人李广(51)Int.Cl.C03B23/02(2006.01)C03B29/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种热熔玻璃的生产方法(57)摘要一种热熔玻璃的生产方法，其特征在于，其依次包括：选择厚度为1-3厘米的平板玻璃，对平板玻璃进行清洗，清洗后进行风干；将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至500-600℃；采用熔点高于玻璃的材质分别制作上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片分别能够被上驱动装置和下驱动装置驱动而相向移动，并夹持平板玻璃；所述上夹片和下夹片的面积使其覆盖在平板玻璃上时，平板玻璃上裸露的部分恰好是平板玻璃边缘处需要加热的部分；将用于对平板玻璃加热的加热器固定在移动装置上，该移动装置能够自动的沿一导轨绕平板玻璃的边缘移动。本发明具有易控制的优点。CN105601091ACN105601091A权利要求书1/1页1.一种热熔玻璃的生产方法，其特征在于，其依次包括：选择厚度为1-3厘米的平板玻璃，对平板玻璃进行清洗，清洗后进行风干；将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至500-600℃；采用熔点高于玻璃的材质分别制作上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片分别能够被上驱动装置和下驱动装置驱动而相向移动，并夹持平板玻璃；所述上夹片和下夹片的面积使其覆盖在平板玻璃上时，平板玻璃上裸露的部分恰好是平板玻璃边缘处需要加热的部分；将用于对平板玻璃加热的加热器固定在移动装置上，该移动装置能够自动的沿一导轨绕平板玻璃的边缘移动。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至550℃。3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至580℃。4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述上夹片为木质材料。5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述下夹片为木质材料。6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述上夹片、所述下夹片和所述加热器位于一个保温箱内。7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于：所述保温箱内设置有恒温控制系统。8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于：所述恒温控制系统包括：多个用于测量温度的温度传感器，所述温度传感器能够将其测量的温度值发送至控制单元；所述控制单元能够根据所述温度值向多个加热棒发送加热或关闭指令。2CN105601091A说明书1/2页一种热熔玻璃的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种玻璃的生产方法，尤其涉及一种热熔玻璃的生产方法。背景技术[0002]热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃或称熔模玻璃。热熔玻璃属于玻璃热加工工艺，即把平板玻璃烧熔，凹陷入模成形；热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。[0003]中国专利公开号为102161566A，公开日为2011年08月24日的发明专利申请公开了一种热熔玻璃生产方法，该生产方法主要是通过将传统平板浮法玻璃放置到加温炉内加温至500°-570°，然后再使用电加热器或火焰加热器对玻璃边缘进行局部的加热使其局部熔化。虽然该种方法能够使玻璃保持原有平整度，但长期使用中发现，上述方法在使用过程中，在对玻璃边缘进行局部加热时，对玻璃的夹持，以及对电加热器或火焰加热器的夹持，均存在操作困难的问题，因而难以精确的控制局部面积。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种易控制的一种热熔玻璃的生产方法。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种热熔玻璃的生产方法，其依次包括：[0006]选择厚度为1-3厘米的平板玻璃，对平板玻璃进行清洗，清洗后进行风干；[0007]将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至500-600℃；[0008]采用熔点高于玻璃的材质分别制作上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片分别能够被上驱动装置和下驱动装置驱动而相向移动，并夹持平板玻璃；所述上夹片和下夹片的面积使其覆盖在平板玻璃上时，平板玻璃上裸露的部分恰好是平板玻璃边缘处需要加热的部分；[0009]将用于对平板玻璃加热的加热器固定在移动装置上，该移动装置能够自动的沿一导轨绕平板玻璃的边缘移动。[0010]所述将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至550℃。[0011]所述将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至580℃。[0012]