玻璃窑炉热修喷补剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102167604A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102167604A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201010617078.X(22)申请日2010.12.31(71)申请人山东省药用玻璃股份有限公司地址256100山东省淄博市沂源县药玻路(72)发明人张军伊廷春闫卫军杜少君郑挺狄磊刚(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人马俊荣(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称玻璃窑炉热修喷补剂(57)摘要一种玻璃窑炉热修喷补剂，属于窑炉热补技术领域。其特征在于由下列重量份数组成的原料混合均匀制成：纤维素2-4份、糊精1-4份、粒度为0.01mm-0.1mm的苏州土8-15份、粒度为0.1mm-1mm的耐高温碳化硅粉55-65份和水15-30份。采用喷补机将喷补剂雾化成热端喷涂，与窑炉玻璃表面被侵蚀耐火材料相结合，形成一层致密保护层，可有效增强玻璃窑炉关键蓄热室十字隔火墙、小炉舌头碹、窑炉大碹内部等易损坏部位抗高温侵蚀能力，延长玻璃窑炉等热工设备使用寿命，提高窑炉运行效率，降低单位生产成本，对玻璃窑炉工业发展具有重要意义。CN102674ACCNN110216760402167609A权利要求书1/1页1.一种玻璃窑炉热修喷补剂，其特征在于由下列重量份数组成的原料混合均匀制成：纤维素2-4份、糊精1-4份、粒度为0.01mm-0.1mm的苏州土8-15份、粒度为0.1mm-1mm的耐高温碳化硅粉55-65份和水15-30份。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉热修喷补剂，其特征在于由下列重量份数组成的原料混合均匀制成：纤维素3份、糊精2份、粒度为0.01mm-0.1mm的苏州土9份、粒度为0.1mm-1mm的耐高温碳化硅粉60份和水20份。2CCNN110216760402167609A说明书1/2页玻璃窑炉热修喷补剂技术领域[0001]本发明提供一种玻璃窑炉热修喷补剂，属于窑炉热补技术领域。背景技术[0002]在日常窑炉运行过程中，由于高温运行，经常导致窑炉关键成型部位，如蓄热室十字隔火墙、小炉舌头碹、窑炉大碹等部位，因高温熔化而损坏，进而降低窑炉运行效率和使用寿命，在很大程度上影响正常生产，成为制约行业发展关键性问题。发明内容[0003]根据以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种耐1700℃高温，抗侵蚀能力强，可有效延长玻璃窑炉运行寿命的玻璃窑炉热修喷补剂。[0004]本发明所述的玻璃窑炉热修喷补剂，由下列重量份数组成的原料混合均匀制成：[0005]纤维素2-4份、糊精1-4份、粒度为0.01mm-0.1mm的苏州土8-15份、粒度为0.1mm-1mm的耐高温碳化硅粉55-65份和水15-30份。[0006]最佳组成为：[0007]纤维素3份、糊精2份、粒度为0.01mm-0.1mm的苏州土9份、粒度为0.1mm-1mm的耐高温碳化硅粉60份和水20份。[0008]使用方法：使用压缩气雾化均匀喷涂。尤其是喷涂到窑炉关键易侵蚀部位。[0009]该热补材料耐高温1700℃，良好地保证热补材料能耐高温侵蚀不变化、流动性好、可以在压缩气推动下快速移动，与输送管壁不粘结、材料属中性材料与被修补部位材料不会发生高温介质反应，同时具备良好的可塑性，能与被补部位材料实现完整的高温粘结成型，使用时可以随时按以上比例混合均匀即可使用。[0010]本发明玻璃窑炉热修喷补剂所具有的有益效果是：其采用喷补机将喷补剂雾化成热端喷涂，与窑炉玻璃表面被侵蚀耐火材料相结合，形成一层致密保护层，可有效增强玻璃窑炉关键蓄热室十字隔火墙、小炉舌头碹、窑炉大碹内部等易损坏部位抗高温侵蚀能力，延长玻璃窑炉等热工设备使用寿命，保证熔化生产连续进行，提高窑炉运行效率，降低单位生产成本，对玻璃窑炉工业发展具有重要意义。具体实施方式[0011]下面对本发明的实施例做进一步描述：[0012]实施例1：[0013]本发明热端喷补剂以下重量份的原料：纤维素2-4份，糊精1-4份，粒度为0.01mm-0.1mm的苏州土8-15份，水15-30份，粒度为0.1mm-1mm的耐高温碳化硅粉55-65份；[0014]将以上原料按比例混合均匀。[0015]使用压缩气雾化均匀喷涂。3CCNN110216760402167609A说明书2/2页[0016]实施例2：[0017]以下重量份的原料：纤维素3份，糊精2份，粒度为0.01mm-0.1mm的苏州土9份，水20份，粒度为0.1mm-1mm的耐高温碳化硅粉60份；混合均匀。[0018]使用压缩气雾化均匀喷涂。[0019]实施例3：[0020]纤维素2份，糊精1份，粒度为0.0