一种用于窑炉热态修补湿法喷补设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114838593A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210362797.4(22)申请日2022.04.07(71)申请人湖南鼎峰机械有限公司地址411400湖南省湘潭市湘乡经济开发区振湘路003号(72)发明人谭威李校民徐强(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214专利代理师李婷(51)Int.Cl.F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种用于窑炉热态修补湿法喷补设备(57)摘要本发明提供了一种用于窑炉热态修补湿法喷补设备，包括依次相连接的泵机、输送管道及喷枪总成；所述喷枪总成设有耐火材料通道，所述耐火材料通道两侧分别设置有压缩空气通道，所述压缩空气通道的一侧设置有冷却水回水通道，其另一侧所述压缩空气通道设置有冷却水进水通道，所述冷却水回水通道的远离所述输送管道的一端设置有视频监控系统。本发明提供的一种应用于窑炉热态湿法喷补设备，自动化程度高，具有结构设计合理，能根据窑炉的特性，360度范围内全方位喷涂、人工无需进入窑炉内施工、安全可靠、适用范围广，大大降低了劳动强度、提高了生产效率。CN114838593ACN114838593A权利要求书1/1页1.一种用于窑炉热态修补湿法喷补设备，其特征在于，包括依次相连接的泵机(1)、输送管道(2)及喷枪总成(3)；所述喷枪总成(3)设有耐火材料通道(3‑3)，所述耐火材料通道(3‑3)两侧分别设置有压缩空气通道(3‑1)，所述压缩空气通道(3‑1)的一侧设置有冷却水回水通道(3‑2)，其另一侧所述压缩空气通道(3‑1)设置有冷却水进水通道(3‑4)，所述冷却水回水通道(3‑2)的远离所述输送管道(2)的一端设置有视频监控系统(3‑5)。2.根据权利要求1所述的一用于窑炉热态修补湿法喷补设备，其特征在于，所述耐火材料通道(3‑3)的前端设有喷嘴(3‑3‑1)，所述喷嘴(3‑3‑1)连接一个导气套(3‑3‑2)，所述导气套后方连接有一个料管弯头(3‑3‑3)，所述料管弯头后方连接有一根直料管(3‑3‑4)，所述直料管(3‑3‑4)末端连接有第一不锈钢快速接头(3‑3‑5)。3.根据权利要求1所述的一用于窑炉热态修补湿法喷补设备，其特征在于，冷却水回水通道(3‑2)包含喷嘴后封板(3‑2‑1)，所述喷嘴后封板(3‑2‑1)后设有外层水管套(3‑2‑2)，所述外层水管套(3‑2‑2)后设有外层水管弯头(3‑2‑3)，所述外层水管弯头(3‑2‑3)后设有外层水管(3‑2‑4)，所述外层水管(3‑2‑4)末端设有外层水管尾端板(3‑2‑6)，所述外层水管(3‑2‑4)末端外侧设有第三不锈钢快速接头(3‑2‑5)。4.根据权利要求1所述的一用于窑炉热态修补湿法喷补设备，其特征在于，所述冷却水进水通道(3‑4)的前端设有中心水管套(3‑4‑1)，所述中心水管套(3‑4‑1)后设有中间水管弯头(3‑4‑2)，所述中间水管弯头(3‑4‑2)后设有中间水管(3‑4‑3)，所述中间水管(3‑4‑3)末端设有中间水管尾端封板(3‑4‑4)，所述中间水管末端(3‑4‑3)侧面设有第二不锈钢快速接头(3‑4‑5)。5.根据权利要求1所述的一用于窑炉热态修补湿法喷补设备，其特征在于，所述喷枪总成(3)还包括用于放置喷枪总成(3)的喷枪支撑架(3‑7)，所述喷枪总成(3)上设有便于拿取的提手(3‑6)。6.根据权利要求1所述的一用于窑炉热态修补湿法喷补设备，其特征在于，所述泵机(1)包括底架(1‑1)及机罩(1‑6)，所述底架(1‑1)上依次固定安装有相连接的液压系统(1‑2)、泵送机构(1‑3)、动力总成(1‑4)及电控系统(1‑5)，所述液压油箱(1‑7)设置在所述液压系统(1‑2)上。7.根据权利要求6所述的一用于窑炉热态修补湿法喷补设备，其特征在于，所述泵送机构(1‑3)包括相连接的输送系统(1‑3‑1)及料斗(1‑3‑2)，所述料斗(1‑3‑2)上安装有分配系统(1‑3‑3)和搅拌系统(1‑3‑4)。8.根据权利要求6所述的一用于窑炉热态修补湿法喷补设备，其特征在于，动力总成(1‑4)包括相连接的电机(1‑4‑1)和液压油泵(1‑4‑2)。9.根据权利要求1所述的一用于窑炉热态修补湿法喷补设备，其特征在于，输送管道(2)包括依次相连接的第一锥管(2‑1)、第二锥管(2‑2)和软管(2‑3)。2CN114838593A说明书1/5页一种用于窑炉热态修补湿法喷补设备技术领域[0001]本申请涉及窑炉应用技术领域，尤其涉及应用于于窑炉热态耐火材料湿法喷补机。背景技术[0002]窑炉是用用砖和石头砌成的用以烧成制品的设备，一般有陶瓷窑炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、搪瓷窑炉