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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102183086A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102183086A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110063149.0(22)申请日2011.03.16(71)申请人上海伏波环保设备有限公司地址201204上海市浦东新区莲溪路1151号3号楼3楼B座(72)发明人钱学略刘兵(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人雷绍宁(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)F22D1/36(2006.01)F22D1/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称用锅炉烟气余热加热导热油的系统(57)摘要本发明用锅炉烟气余热加热导热油的系统,包括按烟气流经方向设在烟道内的省煤器和空预器,还包括导热油加热器,设在烟道内省煤器的前方,导热油加热器通过循环管与用热设备相连,循环管上设有循环泵。本发明的用锅炉烟气余热加热导热油的系统,充分利用了烟气余热,通过改变锅炉尾部受热面布置顺序,在保证原锅炉效率与出力的同时,降低锅炉排烟温度,回收锅炉烟气部分余热,并将其回收的热量加热热载体——导热油,可应用于石油、化工、纺织、印染、橡胶、制革、食品、木材加工等许多行业。CN102836ACCNN110218308602183090A权利要求书1/1页1.一种用锅炉烟气余热加热导热油的系统,包括按烟气流经方向设在烟道(1)内的省煤器(3)和空预器(4),其特征在于,还包括导热油加热器(2),设在所述烟道内省煤器(3)的前方,导热油加热器(2)通过循环管与用热设备(19)相连,循环管上设有循环泵(12)。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括烟气余热回收利用装置,所述烟气余热回收利用装置包括通过循环管道相连的吸热段(5)和放热段(6),吸热段(5)置于所述烟道内空预器(4)的后方,放热段(6)置于所述省煤器(3)的进水管道上或置于所述空预器(4)的进风通道内。3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,当所述放热段(6)置于所述省煤器(3)的进水管道上时,所述省煤器(3)的进水管道上还设有除氧器(14)和高压加热器(11),锅炉给水依次流经所述放热段(6)、除氧器(14)、高压加热器(11)后再流入所述省煤器(3)。4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述除氧器(14)和高压加热器(11)间相连的水管上设有给水泵(7)。5.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述高压加热器(11)的进汽管与所述除氧器(14)的进汽管相连通,高压加热器(11)的凝结水疏水管与除氧器(14)相连接。6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,还包括控制系统、两个温度传感器(8、10)和多个流量调节阀(9、13、21),所述温度传感器和流量调节阀分别与控制系统相连,其中一个温度传感器(8)设于所述吸热段(5)上,另一个温度传感器(10)设于所述省煤器(3)和空预器(4)间的烟道上或设于所述省煤器的出水管上,其中一路锅炉给水经第一流量调节阀(21)流入除氧器,另一路锅炉给水经第二流量调节阀(9)和放热段(6)流入除氧器,第三流量调节阀(13)设在所述高压加热器的进汽管上。7.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,当所述放热段(6)置于所述空预器(4)的进风通道内时,还包括控制系统、温度传感器(8)和流量调节风门(20),温度传感器和流量调节风门分别与控制系统相连,温度传感器(8)设于所述吸热段(5)上,流量调节风门(20)设在所述空预器的进风通道内,并按进风方向置于放热段(6)的前方。8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括油气分离器(18),设在所述导热油加热器(2)与用热设备(19)间的循环管上。9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述油气分离器(18)还与一膨胀槽(17)相连,膨胀槽(17)与注油泵(16)相连。2CCNN110218308602183090A说明书1/4页用锅炉烟气余热加热导热油的系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉烟气余热吸收利用方面,特别涉及一种用锅炉烟气余热加热导热油的系统。背景技术[0002]有机热载体炉20世纪30年代始于美国,由美国道生化学公司首创,习惯称为道生炉,并逐步形成系列。它采用有机热载体作为传输热能的中间载体,将燃料燃烧产生的热能,通过加热炉受热面把热能传递给有机热载体,使热载体被加热到一定的温度,然后用循环油泵将其送入用热设备,释放热能后的低温有机热载体再返回加热炉中重新被加热,如此往复循环,即可达到有机热载体加热炉向外界供热的目的。它有如下几个其它种类锅炉所无法取代的特点:1、可在较低的工作压力下获得较高温度的热介质;2、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高