用于加热高压给水的电站锅炉烟气余热深度利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102767821A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102767821A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210216449.2(22)申请日2012.06.27(71)申请人华北电力大学地址102206北京市昌平区朱辛庄北农路2号(72)发明人徐钢许诚杨勇平李君杨志平刘彤尹宗齐(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人史双元(51)Int.Cl.F22D1/36(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称用于加热高压给水的电站锅炉烟气余热深度利用系统(57)摘要本发明公开了属于利用余热的节约能源设备领域的一种用于加热高压给水的燃煤电站锅炉烟气余热深度利用系统，本发明中锅炉尾部的300-400℃左右的烟气分别进入高温回转式空气预热器（2）、烟气凝结水加热器（3）、和低温回转式空气预热器（4），并经过除尘器（5），进入前置式空气预热器（6），直至降至60-100℃左右排出系统，利用较高温度烟气加热回热系统的高压给水，从而获取更高的节能效果。同时，通过管道设计，可以灵活调整烟气凝结水加热器（3）入口水从不同高压回热器入口抽取，进而确保整个电站锅炉尾部烟气余热利用系统在多种工况下，在空气侧与给水侧均处于最佳的运行工况。CN102768ACN102767821A权利要求书1/1页1.．一种用于加热高压给水的燃煤电站锅炉烟气余热深度利用系统，其特征在于，该系统由三级空气预热器和一级烟气凝结水加热器组成；在锅炉（1）的排烟管道上依次串联有高温回转式空气预热器（2）、烟气给水加热器（3）、低温回转式空气预热器（4）、除尘器（5）、前置式空预器（6）和引风机（7）；汽轮机高压缸（8）、汽轮机中压缸（9）和汽轮机低压缸（10）与发电机（11）串联连接，汽轮机低压缸（10）通过凝结水低压加热系统（12）把凝结水送至除氧器和给水泵（13），经除氧器和给水泵（13）给水依次被送至3#高压回热加热器、2#高压回热加热器、1#高压回热加热器；2#高压回热加热器或3#高压回热加热器通过阀门与烟气给水加热器（3）相串联相接。2.根据权利要求1所述的一种用于加热高压给水的燃煤电站锅炉烟气余热深度利用系统，其特征在于，所述烟气给水加热器（3）通过相应管道和阀门的组合既与2#高压回热加热器并联布置、又与3#高压回热加热器并联布置；而通过增压泵（14）和相应管道和阀门的组合，则既串联在与2#-3#高压回热加热器之间、又可串联在3#高压回热加热器-除氧器之间。3.权利要求1所述一种用于加热高压给水的燃煤电站锅炉烟气余热深度利用系统，其特征在于，在烟气侧，锅炉（1）尾部的300-400℃的烟气经过高温回转式空气预热器（2），进入烟气给水加热器（3），再进入低温回转式空气预热器（4），然后经除尘器（5）进入前置式空气预热器（6），其排烟经引风机（7）进入脱硫装置。4.权利要求1所述一种用于加热高压给水的燃煤电站锅炉烟气余热深度利用方法，其特征在于，设置的前置式空气预热器（6）和低温回转式空气预热器（4）使高温回转式空气预热器（2）入口空气温度升高，排烟温度也随之升高，高温回转式空气预热器（2）排烟温度控制在220-280℃之间，确保其热量能在不同负荷条件下用来加热3#高压回热加热器、或经除氧器和给水泵（13）出口处的给水，排挤不同压力等级的汽轮机抽汽，在主蒸汽流量和燃料消耗率基本不变时，最大限度的增加汽轮机输出功，通过不同负荷下烟气、给水在不同温度下的特性，选择最优加热器连接方案，达到最佳的余热回收状态，提高电厂效率；常温空气经前置式空气预热器（6）预热到一定温度后，串联送入低温回转式空气预热器（4），再在高温回转式空气预热器（2）中继续加热，直至达到锅炉热风所需要的温度。2CN102767821A说明书1/3页用于加热高压给水的电站锅炉烟气余热深度利用系统技术领域[0001]本发明属于利用余热的节约能源设备领域，特别涉及一种用于加热高压给水的电站锅炉烟气余热深度利用系统。具体说是利用空气预热器分级加热空气和烟气给水加热器加热主给水来完成烟气余热的深度利用，降低机组煤耗。技术背景[0002]在中国，燃煤电厂消耗了全国近一半的煤炭产量，随着近年来煤炭能源价格的不断上涨，以煤炭为基础的发电成本日益增加，各火力发电厂面临着巨大的节能压力，不断寻求降低煤耗、节约能源方面应用的新技术，并加大相关的资金投入。[0003]出于避免尾部受热面酸露点腐蚀的考虑，火力发电厂中锅炉排烟温度一般在120～130℃左右；燃用高硫燃料的锅炉，排烟温度提高到150℃左右；加装暖风器的锅炉，排烟温度可达150～180℃，个别锅炉的排烟温度更高达180