甲醇生产烯烃过程中副产物的利用方法.pdf
猫巷****正德
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甲醇生产烯烃过程中副产物的利用方法.pdf
本发明涉及一种甲醇生产烯烃过程中副产物的利用方法,主要解决现有技术中副产物较多、低碳烯烃收率不高的问题。本发明通过采用一种甲醇生产烯烃过程中混合高碳烃的利用方法,包括以下步骤:(a)在甲醇生产烯烃过程中产生包括氢气、甲烷、乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、碳四烯烃的产品物流;(b)将所述产品物流分离得到包括氢气和甲烷的干气物流、乙烯和丙烯的产品物流、乙烷和丙烷的低碳烷烃物流、包括碳四烯烃的高碳烃物流;(c)将所述高碳烃物流进行全加氢,得到包括碳四烷烃的高碳烷烃物流;(d)将所述低碳烷烃物流和所述高碳烷烃物流导入蒸汽
精胺生产过程中副产物的回收利用方法.pdf
本发明公开了一种精胺生产过程中副产物的回收利用方法,属于精细化工技术领域。它包括取分离出的O,O,O‑硫代磷酸三甲酯副产物于溶剂中,加入氨水、铵盐或碱金属硫化物,在温度50~150℃,压力0.1~1.0MPa的反应条件下反应1~10h,减压蒸馏脱除溶剂后得到O,O‑二甲基硫磷盐。采用本发明的方法,具有工艺简洁、后处理简单、收率高、污染少等特点。
甲醇制烯烃装置及甲醇制烯烃的制备方法.pdf
本发明提供了一种甲醇制烯烃装置及甲醇制烯烃的制备方法。该甲醇制烯烃装置,包括甲醇输送管道和氮气输送管道,甲醇制烯烃装置还包括:过热器,与甲醇输送管道连通;开工加热炉,分别与氮气输送管道和过热器的出口连通;以及MTO反应器,分别与过热器的出口和开工加热炉的出口连通。采用上述甲醇制烯烃装置能够使汽化后的气相甲醇在经过过热器的加热后直接进入MTO反应器,而不再进入开工加热炉,从而省去了氮气和甲醇在开工加热炉中的混合及切换过程,减少了开工加热炉的负荷调整工作量,进而利用上述甲醇制烯烃装置提高了甲醇制烯烃的工艺效率
苯甲醇精馏副产物回收再利用的方法.pdf
本发明公开了一种苯甲醇精馏副产物回收再利用的方法,将含有缩醛和二苄醚的苯甲醇精馏副产物、乙醇、加氢催化剂加入高压釜中,通氢气后升温至100~110℃,反应4~8小时,分离出有机相粗产品;粗产品先进行减压粗馏,除去粗产品中的乙醇和大部分甲苯;然后常压共沸带水,蒸水除去残留的微量甲苯;最后通过减压精馏,得到成品苯甲醇。本发明通过一步法化学转化实现不易分离回收再利用的二苄醚和缩醛;同时,由于转化后的产物主要是苯甲醇和少量甲苯,两者易于分离纯化,苯甲醇的经济价值较高,市场需求较大,此工艺可进行大规模的生产应用。本
甲醇制烯烃的方法.pdf
本发明涉及甲醇制烯烃技术领域,公开了一种甲醇制烯烃的方法:将甲醇和催化剂在流化床反应器中进行接触,发生化学反应,得到乙烯和丙烯;其中,反应器内催化剂的平均停留时间为0.1‑0.5h,醇剂比为0.5‑2,反应器入口进入的再生催化剂的积碳含量为3‑7wt%,所述再生催化剂的进料温度为460‑550℃,反应器出口排出的待生催化剂和所述再生催化剂的碳差值为0.5‑5wt%。本发明通过优化甲醇制烯烃反应的操作条件,优化了反应器内催化剂积碳含量的分布,进而显著提升了低碳烯烃的收率,在规避单独建设烯烃裂解或烯烃歧化装置